Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 412 413 414
 

Изменяемый показатель | Легируемый материал Легирующий ион Интегральная доза легирования, ион см Кратность измерения показателя + увеличение уменьшение Срок службы инструмента Сталь 1%С, 1,6%Сг N+ 81017 2 tt_" Штамповая сталь хромированная N+ 51017 1,5-2,0 it_"" Быстрорежущие стали N+ 81017 2,0-12,0 и_" Твердые ВК-сплавы N+ (3-5)1017 2,0-20,0 Твердые ВК-сплавы (АІ*,0+, Ті4)2 51017 3,0-8,0 U_"" Износостойкость конструкционных материалов Антикоррозийные стали (РГ\С*,ТҐ) (5-8)1017 102 Низкоуглеродистая сталь (N+,Mo*) 10 Титан (Au*) 1,5-2,0 Коэффициент тгм*ниа Сталь (Mo+, S+) (2-5)1017 1,3 Титан N+ 4,7 Алюминий N+ 36,0 Частота столкновения молекул азота может быть опреде-'. лена из выражения NN2=2,63-1020 (МН2тГ1/Й1г, где Мг молеку-. лярная масса азота, £ температура газа (обычно 300"С), Р -парциальное давление азота, Па. Одинаковое количество с'толк-* новений будет происходить при Р1м2=0,08 Па. Различают три этапа режима напыления. Первый этап -обработка в тлеющем разряде для очистки поверхности и подогрева изделий до 250-280°С: Р^Ю^-МО-' Па, ир=2,0-2,2кВ ^=0,05-0,5 А, т 20 мин. Второй этап ионная бомбардировка поверхности с целью окончательной очистки и активации поверхности: Р^-ЗУЮ'1 Па, Тд=75-80 А, т=1-5 мин, Третий этап напыление слоя: Рм2=(2-3) 10"1 Па, Тд=70-120 А, Ти=400-450°С,т=6-10 мин...и 2.10. Методы нанесения покрытий химическим осаждением из газовой фазы в разреженной атмосфере С учетом специфики протекания процессов формирования покрытий существующие методы можно разделить на несколько групп. В первую группу входят методы формирования покрытий по комплексному механизму. В этом случае покрытие образуется за счет реакций между парогазовыми смесями, которые состоят из пюдинения металлоносителя и носителя второго компонента, служащего как газом-транспортером, так и восстановителем. К указанной группе следует отнести методы химического осаждения покрытий из парогазовой фазы (методы ХОП), получившие в мировой практике название CVD (Chemical Varop Deposition). Методы ХОП (схема установки приведена на рис 2.10) широко используются для нанесения покрытий на основе карбидов, нитридов, карбонитридов титана на многогранные непере-тачиваемые пластины. На основе этих методов в России (ВНИИТС) разработан метод нанесения карбидотитановых покрытий на неперетачиваемые твердосплавные пластины. Разновидностью методов ХОП является метод вакуумного титаниро 367 366
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 180 181 182 183 184 185 186... 412 413 414

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

rss
Карта