Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 412 413 414
|
|
|
|
Рабочий размер камеры этой установки: диаметр 2,5 м, длина 2,5 м. Максимально дистижимый вакуум 133Т0"7 Па, нормальное рабочее давление 133-Ю-5 Па. Установка предназначена для имплантации сравнительно небольшого набора ионов азота, углерода, окиси углерода, неона, но пучок ионов мощный, достигает 10-12 мА. Ведутся работы по созданию новых, еще более мощных установок. Находит применение ионная имплантация для повышения износостойкости подшипниковой стали (фирмы "Мартин Мари-етта аэроспейс", "Денвер аэроспейс", п/о ящик 179, г.Денвер, шт. Колорадо, 80201 (США)). Подшипники, изготовленные из стали марки 52100, весьма чувствительны к износу при трении, что приводит к сокращению срока службы деталей космических систем. Для увеличения износостойкости стали марки 52100 применялась имплантация ионами титана. У подшипниковой стали марки 52100с имплантированными ионами хрома увеличивается коррозионная стойкость. Имплантация титана позволяет увеличить износостойкость стали. Верхнюю поверхность цилиндров и шарикоподшипников подвергали имплантации ионами титана при следующих параметрах: полное расчетное количество 1017 ион/см2, энергия ускорения 150 кэВ. В случае имплантированных ионами титана цилиндров и шарикоподшипников наблюдается уменьшение статического коэффициента трения на 24% и коэффициента трения скольжения на 11%. Износостойкость стали А Е 52100 (США) после имплантации ионами Ti, Аг,1Чи Те повышается при трении без смазочного материала и при трении в смазочной среде. В процессе имплантации ионами азота поток ионов сообщает катоду энергию, достаточную для его нагревания до температуры азотирования. Разработан способ повышения износостойкости и увеличения срока службы инструмента из высоколегированных сталей путем нанесения покрытий (США). Поверхность инструмента очищают ионным травлением в вакуумной камере (0,01 Па), наносят слой Ti толщиной 400-800 мм, одновременно имплантируют ионы с энергией 200-400 кэВ и ионы с энергией 30-60 кэВ. Доза имплантированных ионов N-1017-1018 ион/см2. Ионы инертного газа обеспечивают интенсивную диффузию наносимого Ti в основу, что обеспечивает хорошую сцепляемость. Расположенная в Денвере, штат Миннесота, фирма "Цимет", являющаяся филиалом корпорации "Итон", разработала и в настоящее время ввела в строй систему ионной имплантации, называемую Z-100, для обработки режущего инструмента и прессформ. 362 Система ионной имплантации с микропроцессорным управлением, разработанным фирмой "Цимет", способна обрабатывать детали любой формы с наибольшими размерами, равными 8 дюймам (20,36 см). Ширина, длина, высота устройства составляют соответственно 111, 58 и 76 дюймов (273,34x147^36x193,04 см). Использование специального удерживающего устройства -захвата, выпускаемого под торговой маркой "Кул-Грип", дает возможность обрабатывать сотни небольших инструментов единой пиртией. Тепло, создаваемое ионным пучком, рассеивается через этот захват для обеспечения низкотемпературного режима обработки. Процесс, разработанный фирмой "Цимет", начинается с подачи небольшого потока азота в ионный источник. Электроны испускаются с высокой скоростью горячей вольфрамовой нитью и сталкиваются с атомами азота, вырывая из них электроны, и формируя таким образом ионы. Ионы азота фиксируются в пучок, ti затем ускоряются до 100 кВ. Метод ионной имплантации имеет ряд существенных преимуществ в сравнении с методами нанесения покрытий и термической обработкой. Как нанесение покрытий, так и термическая обработка, могут улучшать износоустойчивость. Например, покрытие из нитрида титана и хромирование противостоят износу лучше, чем большая часть основных материалов, используемых для изготовления режущего инструмента; однако, наносимый слой изменяет размеры инструмента и при жестких условиях эксплуатации может даже отслаиваться. Ионная имплантация, протекающая при комнатной температуре, представляет собой весьма жизнеспособную альтернативу указанным методам в тех случаях, когда особое внимание уделяется точности формы и размеров инструмента. Внедряемые ионы азота служат своеобразными атомными якорями, прочно сцепляясь с такими структурными дефектами, как например, дислокации. Путем имплантации ионов в поверхностный слой материала создается напряжение сжатия (эффект, дающий преимущества, подобные тем, что обеспечиваются упрочняющей дробеструйной обработкой), которое снижает тенденцию к возникновению поверхностных трещин. При обработке инструментальной стали некоторые ионы азота даже образуют химические соединения с легирующими элементами (например, хромом и ванадием), что приводит к возникновению чрезвычайно прочных нитридов. Обработанные ионной имплантацией коронки буров, используемых для высверливания отверстий в печатных платах их эпоксидной смолы, армированной стекловолокном, служат доль 363
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 178 179 180 181 182 183 184... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
