Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 412 413 414
 

2.2. Промышленное технологическое оборудование для нанесения покрытий В настоящее время промышленностью выпускаются вакуумные напылительные установки для ионного распыления (МИР-!, МИР-2), реактивного электронно-плазменного напыления, называемого РЭП (ЭПН-3, ЭПН-12), и конденсацией ионной бомбардировкой ("Пуск", "Юнион", ВУ-1Б, ВУ-2Б, ИЭТ, ННВ). Основным назначением практически всех установок является упрочнение режущего инструмента. Однако они пригодны и для нанесения покрытий на детали самого широкого назначения. Применяются системы вакуумного нанесения из плазменной фазы (рис. 2.2.) Основные технические данные отечественных промышленных напылительных установок представлены в табл. 2.1. Таблица 2^1 Характеристики вакуумных ионно-плазменных установок, реализующих методы РЭП (ЭПН-3) и s магнетронного распыления (МИР-2) 1 Показатели эпн-з МИР-2 • Размеры рабочей камеры, мм: 1 диаметр рабочей камеры I длина (высота) рабочей камеры 1 объем рабочей камеры 500 1060 0,4 800 700 0,35 I Предельное давление, Па 6,65-10"4 6,65-10~3 І Максимальная температура нагрева изделия, °С 800 800 Тип испарителя (распылителя) электронно-плазменный магнетрон Число испарителей (распылителей) 1 2 Напряжение разряда, В 1000 550 Ток разряда, А 5 4-6 Скорость осаждения покрытия, мкм/ч 40-60 8-10 Установленная мощность, кВт 60 20 Габариты установки, мм 5000x3500x2000 3600x2000x2000 Масса установки, т 5,5 2,25 292 I. Выбор оптимального способа очистки поверхности Качественное нанесение покрытий невозможно без предвари-|"ЛЫ1ой очистки поверхности инструмента от загрязнений. Даже 1 Мжйчитслыше следы загрязнений заметно увеличивают опера| цнои йог время на установке и ухудшают качество и износостой| Ин п. напыленного слоя. Поэтому разработка и внедрение | ниi имилыюго технологического процесса очистки является сущее| 1М"нным фактором, позволяющим повысить производительность I И инчсство работ по напылению. Обычные виды подготовки поверхности, предшествующие | "йи1Ч-гнию металлических покрытий, подразделяются на механи| Ц#1ьис и химические.! Механическая подготовка (например, ручная и механизиро ' "(птиц очистка щетками, полирование и т.п.) применяется для \ ннжепия шероховатости поверхности, придания ей блеска. | Химическая подготовка (например, электрохимическое и ..! Мимическое обезжиривание) обеспечивает удаление жировых и '1и /шпых загрязнений, а также коррозированной поверхности •ннчча.и К этим "классическим" способам удаления загрязнений в штошцее время прибавились способы ультразвуковой очистки, чистки ионной бомбардировкой и очистки в парах испарения. ? 11реимущества ультразвуковой очистки по сравнению с обыч-мми "классическими" способами, следующие:" -более высокая степень очистки поверхности; меньшая продолжительность процессов;! возможность очистки изделий сложного профиля с глубо ! ними и глухими отверстиями малого диаметра.1* и качестве моющих сред при ультразвуковой очистке обычно Используют водные растворы щелочей и поверхностно-активных 4 тицеств, растворы кислот, органические растворители, эмуль-Штпые составы. Например:' -состав А: тринатрийфосфат 30 г/л; ОП-7 5 г/л; 806 а. -состав Б: кальцинированная сода 20 г/л; тринатрийфос* фит 30 г/л ОП-7 5 г/лй -состав В: лабомид 101 35 г/л"уц Примечание. Лабомид-101 моющее средство общего назначения, его состав: (, миышнированная сода 50%, триполифосфат натрия 30%, металлосиликат ширин 20%. ОП-7 поверхностноактивное органическое вещество, биологически трудно различаемое.Н. Для технологического процесса ультразвуковой очистки в * кпчестве моющей среды следует применять тринатрийфосфат, й кпльцинированную соду, ОП-7 или лабомид-101. 293
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 143 144 145 146 147 148 149... 412 413 414

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

rss
Карта