Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 412 413 414
|
|
|
|
нии инертной атмосферы в камере. В этих системах процесс плавления проволочек дугой происходит в форкамере, где давление воздуха выше, чем в объеме камеры напыления. При этом обеспечивается надежное плавление и последующее формирование высокотемпературного газотермического потока. Профилированное сопло позволяет ускорить поток газа до сверхзвуковых скоростей, обеспечить большие скорости каплям напыляемого материала и, следовательно, повышает прочность сцепления с основой. Кроме того, вследствие пониженного давления в рабочей камере снижается газонасыщение и пористость покрытий. Использование дополнительного дугового разряда, зажигаемого между проволоками и основой, на которую ведется напыление, позволяет воздействовать на температурный уровень процесса формирования покрытия, улучшая основные свойства напыленного материала: а повышение прочности сцепления; "о--. яс о снижение пористости;"" х снижение содержания окислов;1 •'Л н снижение газонасыщения и т.п. Стремлением повысить свойства покрытий вызвано применение устройств локальной защиты при плазменном напылении. Эти устройства регулируют степень сосредоточенности потока, протяженность высокотемпературной зоны плазменной струи, в определенной степени решают проблему неконтролируемых реакций напыляемых частиц и покрытия с газами воздуха. Устройства локальной защиты можно условно разделить на следующие группы: -устройства, воздействующие на периферийную часть напы-лительного газодисперсного потока; -устройства для защиты области самого пятна напыления; -устройства газовой защиты (покрывающего газа). Устройства первой группы воздействуют на частицы, находящиеся во внешней части потока, и поэтому обычно более сильно окисленные, менее прогретые и ускоренные. Устройства, контр-агирующие поток, повышают степень прогрева и ускорения периферийных частиц; устройства других конструкций удаляют некоторое количество периферийных частиц, сжигая их долю в покрытии и, соответственно, повышая качество напыляемого материала. Недостатком процессов напыления с использованием таких устройств является некоторое снижение коэффициента использования материала. Устройства второй группы служат для защиты зоны формирования покрытия (пятна напыления) от воздействия газов воздуха. Эта защита осуществляется путем направленной "нжек-; 280 . ции инертного газа посредством насадки специальной конструкции. Устройства третьей группы служат для формирования потока защитного (покрывающего) газа газовой завесы по внешней грппице газодисперсного напылительного потока. В этом случае образуется область плотной концентрации двухфазного газотермического потока, увеличивается длина его высокотемпературной жшы, повышается степень прогрева и ускорения частиц на периферии потока и, таким образом, осуществляется защита иитна напыления. Однако такие открытые завесы для обеспечения нужной эффективности требуют неприемлемо высоких расходов 4пщитных газов, хотя несомненным достоинством этого способа имлмстся независимость его от размеров и формы поверхности млпыляемых деталей. Поэтому практически все устройства цокольной защиты выполняются в виде защитных кожухов. Одним из способов регулирования химического состава и эксплуатационных свойств покрытий посредством использования химического состава и давления окружающей среды является метод плазменного напыления в среде высокого давления, под слоем воды. Плазменное напыление в среде высокого давления имеет преимущество в том, что в этих условиях улучшаются условия нагрева и ускорения частиц напыляемого материала. Недостатки с благоприятными условиями для газонасыщения напыляемого материала. Поэтому параметры процесса должны выбираться, исходя из конкретных требований к покрытию. Недостатки, связанные с газонасыщением, устраняются при плазменном напылении под слоем воды. В этом случае напыление ведется с коротких дистанций, повышенный нагрев напыляемой поверхности снимается хорошим теплоотводом в массу воды. Этот способ разработан для восстановления поверхности и защиты от коррозии поверхностей конструкций подводной части нефтяных буровых платформ. Необходимость увеличения скорости частиц при ГТН насто-ательно диктует появление новых разработок в технологии и оборудовании, совмещающих в себе преимущества детонационного и плазменного напыления. Эти разработки можно условно разделить на два больших направления: -использование технологий и установок сверхзвукового газопламенного напыления; -использование технологий и установок плазменного напы*' мния:** а)повышенной мощности в нормальной атмосфере,н б)обычной мощности в разреженной контролируемой. Технология сверхзвукового газопламенного напыления и обо*** рудование для нее предполагают ускорение частиц напыляемого! ' 28 Г С
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 137 138 139 140 141 142 143... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
