Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 412 413 414
|
|
|
|
миггзД да 6. Сопла сварочных горелок. Материал покрытия: А^Оу АЛ203+ТЮг Срок службы увеличивается в 6-7 раз. я 7. Зажимные цанги, кулачки патронов токарных сверлиль ных станков, зажимы мединструмента. Материал покрытия: ВК-15. Срок службы увеличивается в 3-5 раз. 8.Коммутация термоэлементов. Материал покрытия: никель. Повышается технологичность процесса. 9.Защита термопар (для научных целей).М Материал покрытия: кварц. 14 "Я Повышается точность измерения. * мо, п .д : xöqO 1 iq ш 'äfi 80ß Г • Л" 1.10. Новые комплексные процессы ITH Расширение областей и объектов промышленного применения ГТН происходит во взаимной связи с совершенствованием материалов, технологических приемов, оборудования, а также процессов контроля качества и последующей обработки покрытий. На основе анализа развития теории и практики нанесения покрытий можно сформулировать задачи дальнейшего совершенствования технологий (и оборудования) для ГТН. К этим задачам и первую очередь относятся: 1. Увеличение скорости напыляемых частиц. 2. Повышение температурного уровня процесса (температуры частиц и основы). 3.Повышение производительности процессов. 4.Управление фазовым составом (фазовыми превращениями) вещества напыляемых частиц и образуемого газотермического покрытия, а также возможность синтеза сложных химических соединений в процессе напыления путем управления химической цктивностью газотермического потока и его сопряженной среды. 5. Повышение стабильности работы и ресурса аппаратов для ГТН, повышение их КПД. Решение этих задач происходит по трем основным направлениям: -разработка новых технологий и аппаратов для их осуществления; -варьирование составом и давлением среды, окружающей зону напыления; -степень автоматизации процессов. В области электродугового напыления разработаны системы электропитания с повышенной частотой (2...3 Мгц). Разработаны также устройства формирования потока (специальные сопла) для увеличения скорости потока частиц напыляемого материала и его большего диспергирования. Разработаны специальные сверхзвуковые сопла, позволяющие увеличить скорости воздуха и частиц. Считалось, что при электродуговом напылении невозможно получить покрытия, свободные от окислов. Для преодоления этого ограничения использовалось электродуговое напыление в камере, заполненной инертным газом, и сам процесс распыления велся не воздухом, а инертным газом. В этом случае существенно снижалось содержание окислов в покрытии, однако возрастало газонасыщение покрытий и снижалась прочность сцепления с основой. Поэтому следующим шагом явилось создание систем электродугового напыления, работающих при пониженном давле 279
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 136 137 138 139 140 141 142... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
