Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 412 413 414
|
|
|
|
*9Иїка""дап Непрерывная обработка Технологическая система с двумя промежуточными шлюзами (система № 1) позволяет осуществлять непрерывную обработку с высокопроизводительным выходом напыленных деталей. В то время, как в блоке 1 происходит предварительный нагрев и напыление, в блоке 2 можно производить подготовку к напылению. Непроизводительное время, таким образом, сводится к минимуму. Передаточные камеры отделены от рабочей камеры посредством специальных скользящих ворот. Шлюзовая заслонка (затвор): -с водяным охлаждением; -проходное отверстие в случае беспрепятственного прохождения 350 мм; -утечка по скорости меньше 10~3 мбар-литр/с даже в запыленной атмосфере; „ электропневматический привод. я Двухбункерный блок подачи порошка типа ЕО-88-Р-ОиАЬ я Два особых, запатентованных бункера для порошка могут быть смонтированы в наиболее удобном положении вблизи горелки. Бункеры можно установить на ручном блоке горелки или же на дополнительной двухбункерной стойке типа БР-4. Разъемы на многочисленных шлангах блоков механически зашифрованы таким образом, что каждый бункер можно соединить только с соответствующим ему блоком. Подача порошка осуществляется без помощи электромотора. Порошок не соприкасается ни с какими движущимися частями. Если к системе присоединить два бункера, то можно запускать их работу один за другим так, что одно покрытие будет следовать за другим, образуя слоистую структуру, при этом не нужно прерывать процесс для смены бункеров. Бункеры легко очищаются и они герметично уплотнены, будучи отсоединены от системы. Часто используемые порошки, таким образом, можно хранить в дополнительных бункерах. Для этого можно использовать настенный штатив держатель бункеров типа ВМ-6. Главный блок контролирует несущий газовый поток. Скорость подачи порошков "Метсо" может контролироваться в широком диапазоне с отклонением от установочного значения менее, чем на 2%. Скорость подачи порошка, кг/ч: металлы: 0,2-18,0;1^ керамики: 0,2-6,8;т Ш"м и 220 карбиды: 0,5-9,0. Плазменная пушка "Даймонд" фирмы Метко Составные части системы. Система состоит из следующих Компонентов: 1.Блока манипулятора. 2. Блока питания и контроллера. 3. Модуля программного обеспечения и управления. Конструкция системы. Система обладает пятью степенями свободы: По оси А: Вращение планшайбы. По оси Б: Наклон планшайбы. По оси В: Перемещение по высоте планшайбы. По оси Г: Вращение колонки суппорта. По оси Д: Линейное перемещение колонки суппорта по направляющим. Б. Поворотный столик с головной опорой и хвостовой опорой. Для того, чтобы иметь возможность размещать на поворотном столике длинные детали, существует специальный вариант, укомплектованный блоком хвостовой опоры. Планшайба может быть при желании заменена патроном. Технические характеристики. Максимальная длина обрабатываемой детали: 2000 мм. Максимальная масса обрабатываемой детали: 400 кг. Схема устройства плазменной пушки "Даймонд" приводится далее: №ЧЖА"*Т зи*. 2-21
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 107 108 109 110 111 112 113... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
