Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 412 413 414
|
|
|
|
весы торговые типа ВНЦ; микротвердомер ПМТ-3; Общая схема технологического процесса изготовления оболочковых деталей. Выбор и проектирование оправки Изготовление оправки Контроль Подготовка оправки к напылению Напыление детали Контроль Обработка детали после напыления Удаление оправки Контроль и паспортизация 206 -прибор для адгезионных испытаний; ~ настольную вычислительную машину типа "Электроника-('50"; -сушильный шкаф ВШ-035. Технологический процесс плазменного напыления должен "троиться в соответствии с прилагаемыми схемами. Далее приводится конкретный пример техпроцесса изготовления обо-'ючковых деталей: Пример работы распылителя М8-27. Распылителем М8-27 необходимо произвести напыление порошка Нихрома. Требуется определить параметры работы установки и выходные характеристики плазменной струи. Выбирая в качестве плазмообразующего гиза аргон при расходе 1,0 г/с, находим значение КПД распылителя, который равен 55% при токе 450 А, а также удельной энтальпии 7,8 кВтс/г. Напряжение на дуге, в данном случае должно составить величину 29,8 В, причем распылитель на любой из ступеней источника ИПН-160/600 будет работать устойчиво. Учитывая это обстоятельство выбираем в качестве диапазона вторую ступень. Тогда, чтобы получить необходимые ток и напряжение, высота подъема магнитного шунта должна составить величину 2,5 см. Пример технологического процесса напыления приведен в гибл. 7.1. Таблица 7.1 Пример технологического процесса напыления. Применяемые материалы: Порошки SiC, Ni3Al, А1203 Ne Технические операции Оборудование 01 Галтовка основного покрываемого металла Бокс голтовочный 02 Контроль Проверить качество галтовки путем визуального осмотра 03 Обезвреживание в органических растворах Протереть поверхность хлопчатобумажной салфеткой, смоченной в этиловом спирте и отжатой "Сушить на воздухе 15-20 мин 04 Контроль Визуальный 05 Плазменное напыление Нанести подслой гЛ3А1, равномерно по всей поверхности, согласно техническим условиям Толщина слоя 100 мкм ± 30 мкм Установка типа УПУ-3 207
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 100 101 102 103 104 105 106... 412 413 414
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
