Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 412 413 414
 

щп ; 1.7. Рекомендации по организации участка £ "1ПЭЛплазменного напыления. эя Ориентировочные рекомендации по созданию участка плазменного напыления даны из опыта организации и эксплуатации установок плазменного напыления. 1. Назначение. Участок предназначен для плазменного напыления тугоплавких металлических, металлокерамических и других материалов с целью получения высокопрочных, антикоррозийных, износостойких, теплозащитных и др. видов покрытий на различных конструкционных материалах, восстановления изно-, дленных деталей, изготовления оболочковых изделий, а также с целью изучения свойств полученных деталей. ( 2. Состав участка плазменного напыления: 2.1. Установка для напыления на воздухе. \ 2.2. Установка для напыления в контролируемой атмосфере. ' 2.3. Генератор с двумя источниками питания. 2.4. Помещение для хранения баллонов сжатого газа высокого ; давления. 2.5. Помещение для контроля свойств полученных деталей. 3. Требование к оборудованию и помещениям. I 3.1. Все помещения, кроме помещения для напыления ток-к сичных или активноокисляющихся материалов в контролируемой г атмосфере, должны удовлетворять требованиям общих санитар-к ных норм, предъявляемых к производственным помещениям , согласно "Санитарным нормам проектирования промышленных предприятий СН-245-71". 3.2. Установка напыления на воздухе должна содержать: ! 1) бокс для напыления, оборудованный системой проточно-1 вытяжной вентиляции; 2)пульт управления процессами напыления; 3)камеру для абразивно-струйной обработки; 4)слесарный верстак с набором соответствующих инструментов для проведения подготовительных и ремонтно-профилакти-ческих работ; 5)шкаф для хранения порошковых материалов; 6)машину ситового анализа типа 029; 7)лабораторный стол (стол оператора). 3.3. Планировка помещения должна обеспечивать свободный доступ к оборудованию и магистралям, размещенным в боксе для напыления в пульте управления. 3.4 Площадь участка для напыления на воздухе не менее 200 м2. 3.5. Планировка и оснащение участка для напыления активноокисляющихся и токсичных материалов должна производиться с учетом требования по обеспечению безопасных условий труда при работе с соответствующими материалами. 3.6. Участок для напыления должен содержать: 202 1)охлаждаемую камеру для напыления в контролируемой •1'мисфсре с соответствующими очистными сооружениями (уст-рпйгпшми), системой начального вакуумирования и пультом дистанционного управления процессом напыления; 2)участок для проведения работ по ремонту технологического оборудования, его очистка, профилактический ремонт, оснащенный с(н)тветствующим набором инструментов и приспособлений; 3)пескоструйную камеру; 4)стол оператора; 5)шкаф для хранения вспомогательных материалов; 6)машину ситового анализа. 3.7. Система вентиляции на участке для напыления активно-окисляющихся и токсичных материалов должна быть снабжена устройствами для очистки и фильтрования отсасываемого газа. 3.8. Оба участка должны иметь: 1)магистрали подвода и отвода воды к плазменным установкам и камере, обеспечивающие расход воды до 200 г/с; 2)не менее двух газовых магистралей, обеспечивающих подачу рабочего и транспортирующего газа к пультам управления и плазменным распылителям с расходом до 3 г/с; 3)магистрали сжатого воздуха с подводкой к боксу, камере для напыления в защитной атмосфере и пескоструйным камерам; 4)электропроводку: -постоянного тока на участке "генераторная-распылители" ни мощность до 50 кВт; -3-х фазного тока 380 В, до 60 кВт; -однофазного тока 220 В, до 6 кВт. 3.9. Общая площадь помещения для напыления активноокисляющихся и токсичных материалов должно составлять не менее 200 м . 3.10. Площадь помещения для размещения двух источников питания типа ИПН-160/600 обоих участков 14-16 м2. 3.11. Помещение должно быть снабжено системой вытяжной вентиляции производительностью (подача) 350 м /час. 3.12. Оба источника питания плазменных установок должны быть снабжены магистралями подвода и отвода охлаждающей воды с расходом 60 г/с. 3.13. Каждый источник питания должен иметь электропроводку: -3-х фазного тока 380 В на мощность до 100 кВт; -постоянного тока мощностью до 100 кВт к плазменному распылителю. 3.14. Подача напряжения на источники питания осуществляется через контактор типа КТВ-35. 3.15. Общая площадь помещения для хранения баллонов сжатого газа в количестве, достаточном для обеспечения бесперебойной работы обоих участков напыления (23/30 баллонов) 203
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 98 99 100 101 102 103 104... 412 413 414

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов
Арматурные работы

rss
Карта