Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 339 340 341
|
|
|
|
1 ** 1 п/п Определяемые параметры Определение параметров 1 6 Конструкция роабочего узла обкатника 1 7 Диаметр а) роликов = 8 ММ 1 8 Форма роликов Ролики стержневые конические 1 9 Принцип воздействия роликов на обкатываемую поверхность Жесткое 10 Количество Ъ роликов г=1,25І4 + іі = і,25.12 + 8 32 а, ' 8 ' Принимаем Х 3 І 11 Расположение роликов в сепараторе относительно его оси Наклонное под углом І 12 Угол у между роликами и обкатываемой поверхностью Принято у О'ЗО' 1 13 Шероховатость после обкатывания И а По п.4 исходных данных Ка = 0,63 мкм, по таблице 2.4 Кг = 3,2 мкм 1 14 Исходная шероховатость К_ Кг 30 мкм (исходные данные, п.8) 1 15 Припуск а на обкатывание (к -к) а . =К К ** г = шт ж в 1000 V ) = 1-1,4 30^2 = 0,037 мм 1000 ат" = К8апш " "35 • 0,037 = 0,05 мм 1 16 Допуск 81 на предварительную обработку поверхности 81=5 + аШах-аПВп= 0'05 + + 0,05 0,037 0,063 мм 1 17 Предельные размеры на предварительную обработку изделия 1 = а, + а птах 4тах юах аппахП,98 + 0,05 12,03 мм ^тш^птах-5, =12,03 0,063 = = 11,967 мм 1 18 Допуск 82 на разноразмерность диаметров перед обкатыванием 62 = 8][ = 0,063 мм 19 Датяг 1 при обкатывании тіл = КЛш = !'5 • О-037 = 0.056 мм ши = 1тіп+52 = °.05б+0.063 = = 0,119 мм 108 № в/п Определяемые параметры Определение параметров 20 Рабочий диаметр Бобкатника Э = а -1 =12,03-0,119 = птах шах = 11,91 ММ 21 Глубина Ь. вдавливания роликов в обкатываемую поверхность Ь = 0^Къ^5 + 82 = = 0,5 0,8(0,056 + 0,063) = 0,048 мм 22 Величина со упругой деформации обкатываемой поверхности __Ь °'5'атш_ 0048 _ 0,019 = к ж 0,029 мм 23 Усилия обкатывания (нормальное Р , касательное Р., осевое Р ) и н ко крутящий момент М Р_ 0,5тсЫЧ = 05 3,1 0373,64 48 = =Н1020Н ь л/'А" _ в-12-ода9_п"™ л+Л 8+12 1 4 l-J^. + V2RhО'029 + 2 0,048 = 0,0087 3,64 мм ч = 2а. = 2-240 = 480 МПа Р. = 0,1РИ=Ю2Н м °.5РА2_ 0.5-102. 12-3, 1000 1000 24 Оборудование Токарный 6-шпиндельный прутковый автомат мод. 2Б240-6 (исходные данные, п. 10) 25 Направление вращения приводных шпинделей (возможные на станке) Основного шпинделя правое, а дополнительного инструментального правое и левое (исходные данные, п. 12) 26 Направление взаимного вращения шпинделей станка, возможное Встречное и попутное 27 Количество ведущих звеньев Два 28 Наименование ведущих звеньев (Вш) и ведомого (Вм) Вщ обрабатываемая деталь (звено 4) и опорная деталь инструмента; Вм сепаратор 29 Направление относительного рабочего хода инструмента и изделия Прямой ход 109
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 51 52 53 54 55 56 57... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
