Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 339 340 341
|
|
|
|
Наименование деталей Характер работы Материалы, применяемые для изготовления деталей Основные виды повреждений в эксплуатации Способы повышения эксплуатационных свойств Гильза цилиндра поршеневого двигателя внутреннего сгорания. Механические нагрузки от переменного давления газов, тепловое и коррозионное воздействие газов, трение о поршневые кольца и поршень, коррозионное действие охлаждающей жидкости. Высококачественные серые чугуны, с перлитовой основой, модифицированные чугуны, специальные чугуны, легированные марганцем, титаном, ванадием, хромом, никелем и молибденом, азотируемые хромо-молибденоалюминиевые стали 35МЮА и 38ХМЮА. Изнашивание внутренней поверхности (зеркала), появление рисок, задиров, овальность в результате изнашивания при неравномерном давлении поршня, трещины, коррозия наружной поверхности гильз и навигационное разрушение. Поверхностная (или объемная) закалка и отпуск, покрытие внутренней поверхности тонким слоем пористого хрома или азотирование; фосфатирование внутренней поверхности для улучшения прирабатываемости. Освинцовывание, оцинковывание или покрытие бакелитовым лаком. Поршень двигателя внутреннего сгорания. Механические нагрузки от переменного давления газов и инерционных сил возвратно-поступательного движения поршня, тепловое воздействие газов на днище, трение боковой поверхности о зеркало гильзы. Серые чугуны марок СЧ24, СЧ44, СЧ28, СЧ32, высокопрочный чугун ВЧ45, литейные алюминиевые сплавы АЛ1, АЛ2, АЛ10В, АЛЗО, АЛ26, деформируемые алюминиевые сплавы АК2, АК4, АК4-1, специальные чугуны и алюминиевые сплавы. Изнашивание цилиндрической поверхности, изнашивание и пластическая деформация кольцевых канавок, изнашивание отверстий в бобышках, провар головки. Покрытие боковой поверхности легкоплавкими металлами (свинцом или оловом), фосфатирование, травление кислотой, сульфидирование, закалка с последующим старением поршней из алюминиевого сплава. Наименование деталей Характер работы Материалы, применяемые для изготовления деталей Основные виды повреждений в эксплуатации Способы повышения эксплуатационных свойств Диски борон и лущильников. Абразивное воздействие почвы, пружинная сталь марки 65Г или 70Г, силовые воздействия препятствий. Пружинная сталь марки 65Г или 70Г. Затупление лезвия в результате изнашивания, разработки квадратных отверстий. Закалка и отпуск до твердости НБ321-415, плакирование лезвия износостойкими материалами. Лапы культиваторов. Абразивное воздействие и давление почвы. Сталь марок 65Г, 70Г, МСтб. Затупление режущей кромки лезвия в результате изнашивания. Закалка и отпуск лезвия, наплавка на лезвие твердого сплава. Лопасти рабочего колеса гидротурбины. Кавитационное и коррозионное воздействие среды, изгиб, действие пульсирующего потока, вызывающего вибрацию. Стали марок 25Х14НЛ, 30Х13НЛ, низколегированная сталь маркирующая 20ГСЛ, облицованная методом приварки электрозаклепками листами из нержавеющей стали марки Х18Н9Т. Кавитационное разрушение поверхности деталей. Применение материалов или облицовок, стойких против кавитационного разрушения. Пальцы звеньев гусениц гусеничного трактора. Сухое трение при высоких давлениях и ударных нагрузках при наличии абразива и влаги. Стали марок 50, 50Г, 50Г2, или 27СГ. Изнашивание в местах трения с проушины (или втулки звеньев гусеницы). Закалка поверхности при нагреве, в т.ч. борирование.
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 331 332 333 334 335 336 337... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
