Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 318 319 320 321 322 323 324... 339 340 341
|
|
|
|
HRC3 64,5 и на толщине 1-1,5 мм HRC3 59. Обработку проводят на машинах двух типов четырех(BD4)h шестипозиционной (DF 6). Характеристики машин приведены в таблице 10.1. Для обеих машин требуется трехфазный источник электроэнергии (100 и 460 В, 60 Гц), гидросистема с давлением 250 кПа при расходе воды 30-37 л/мин и пневмосистема с давлением 560 кПа при расходе сжатого воздуха 0,028-0,057 м3/ч. Таблица 10.1 Характеристика машин электронно-лучевой обработки Тип машины Загрузка-разгрузка Машинный цикл, с Продолжительность термообработки, с Общая продолжительность цикла, с Производительность, шт/ч 4 Во время машинного цикла 10,5 1,5 12,0 300 6 Во время работы 1,5 1,5 3,0 1200 Термообработке электронным лучом можно подвергать следующие автомобильные детали: кулачки, роторы, детали крепежа, рабочие поверхности подшипников, кулачковые шайбы, шаровые соединения, гильзы цилиндров, резцы, кулачковые, коленчатые и вторичные валы, роторные шпиндели, соединительные звенья конвейеров, детали сцеплений, седла и тарелки клапанов, шестерни, инструменты. 646 4.11. Ультразвуковая упрочняющая обработка При контакте инструмента, колеблющегося с ультразвуковой частотой, и обрабатываемой поверхности возникает удар, при \ котором мгновенные значения усилий во много раз превосходят значение статического усилия прижима. Ультразвуковая упрочняющая обработка эффективна для деталей из термообработанных сталей, инструментов и деталей ИЗ твердых сплавов, деталей малой жесткости и с тонкими Покрытиями. При ультразвуковом выглаживании происходит перераспределение остаточных напряжений по всей детали, снижаются послесварочные напряжения и уменьшается концентрация напряжений возле пор, микротрещин и т.д. , что приводит к повышению сопротивления усталости и коррозионной СТОЙКОСТИ. Ультразвуковое выглаживание алмазным инструментом по сравнению с полированием обеспечивает повышение предела выносливости деталей из аустенитных и мартенситных сталей на 36...44%, износостойкость их возрастает в 1,5 раза. Ультразвуковой упрочняющей обработке алмазным выглаживанием подвергают круглые пуансоны, протяжки и другие инструменты. 647
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 318 319 320 321 322 323 324... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
