Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 339 340 341
|
|
|
|
П1 = Ю^лОгур;(2.22) для вала П1 = 103утес141дф1(2.23) и производительность П2 при накатывании отверстия или вала П, = 103у1дф.(2.24) В общем случае производительность процесса накатывания с поступательным движением инструмента независимо от ее размерности (мм2/мин или мм/мин) прямо пропорциональна окружной скорости накатывания, количеству рабочих элементов в инструменте и осевой подаче на один элемент. При постоянных значениях скорости пщ (об/мин) шпинделя и осевой (продольной) подачи 8Ш (мм/об) на оборот шпинделя производительность больше при обработке цилиндрической поверхности большего диаметра, а плоской поверхности при использовании инструмента большего диаметра (см. формулы 2.13-2.15). Если производительность определяется по площади обработанной поверхности (мм2/мин), то при обкатывании валов и раскатывании отверстий при постоянных значениях параметров \,Хи в^она одинаковая независимо от диаметра обрабатываемой поверхности и диаметра рабочих элементов инструмента (см. формулу 2.17). В случае определения через длину обработки, при посточнных значениях тех же параметров (V, г, 8г) производительность П2 (мм/мин) обкатывания вала и раскатывания отверстий при равенстве их диаметров также одинаковая (формулы 2.19 и 2.20). При том же условии и неравенстве диаметров отверстий (валов) производительнее накатывание поверхности меньшего диаметра (формулы 2.19 и 2.20). При накатывании плоской линейчатой поверхности и постоянных значениях параметров V, Ъ, §г, производительность П1 (мм2/мин) одинаковая независимо от рабочего диаметра инструмента и диаметра его рабочих элементов (формула 2.18), а производительность П2 (мм/мин) зависит от рабочего диаметра &, инструмента. В этом случае производительнее процесс обработки инструментом, имеющим меньший рабочий диаметр о3 (формула 2.21). На производительность процесса накатывания существенное влияние оказывает конструктивное исполнение инструмента и его геометрические параметры. Блоее производительным является инструмент, у которого большее количество роликов (шаров), так как для такого иструмента возможно увеличение осевой подачи 8Ш на оборот приводного шпинделя станка (формулы 2.17-2.21) 62 Если на инструменте ролики наклонены под углом (р, а осевая подача Sw согласуется с величиной самоподачи, получаемой в :швисимости от значения угла р, то независимо от количества Z роликов более производителен тот инструмент, у которого больший угол ф (формулы 2.22-2.24). Более производителен также инструмент, у которого применяются ролики (шары) большего диаметра, т.к. для него принимается большая окружная сторона накатывания. Производительность шарикового инструмента при постоянном значении угловой скорости пш шпинделя станка зависит от величины углов ß и ß0. Более производительными являются инструменты с большим углами ß и инструменты с меньшим углом ß . Из формул 2.13-2.24 видно, что кинематические схемы на производительность не влияют. При посточнном значении окружной скорости деформирования и прочих равных условиях все схемы независимо от количества ведущих звеньев и других признаков, по которым они разделяются на отдельные варианты схем, по производительности одинаковые. Рабочие элементы инструменты (шары, ролики) при обработке по любой схеме находятся в одинаковых условиях и за равные промежутки времени выполняют одну и ту же работу. Схемы образования микропрофиля поверхности отличаются между собой величиной подачи на один деформирующий элемент. Н высота микронеровностей нового рельефа. S-подача, обеспечивающая требуемую Н. При обкатывании роликами с закругленной деформирующей частью и для бочкообразных роликов: S = Rtg^ + Hctaa + V2RH(2'25) при а arceos ( 1 ), К R-радиус закругленного ролика, а угол наклона ролика. S = 2V2RH при а arccos(l -^). Для роликов с конической деформирующей частью S = Н (ctg а + ctg 7). а передний угол, узадний угол. При обкатывании сферическими роликами (шариками) 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
