Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 287 288 289 290 291 292 293... 339 340 341
|
|
|
|
8. Влияние процесса взрывной обработки на сварочные остаточные напряжеия Электродуговая сварка обеспечивает достаточно высокую прочность и надежность конструкции, но имеет ряд недостаткоп, самым существенным из которых является возникновение II сварном соединении изменения механических свойств металл;!. Эти напряжения в сварных конструкциях обусловливают опас ность их усталостного или хрупкого разрушения. Чрезвычайно эффективным методом оптимального перерасп ределения, а также уменьшения механических изменений явля ется сварка взрывом. В результате взрывной обработки сварных швов улучшаются механические характеристики. Твердость поверхностного слоя возрастает в 2 раза. Метод обработки взрывом сварных соединений применим для крупногабаритных конструкций, работающих в условиях циклических нагрузок. В ИЭС им. Патона установлена степень влияния обработки взрывом на твердость и на ударный износ сварных соединений стали ВМСтЗ при пониженных температурах. Установлено также, что вследствие особенностей структурного и напряженного состояния металла в зонах обработки взрывом они являются весьма эффективными барьерами на пути распространяющейся трещины разрушения. При прохождении зоны взрывной обработки наблюдается замедление или полная остановка трещины. Замедление трещины сопровождается интенсификацией локальной пластической деформации вдоль ее берегов. Остановившаяся трещина имеет на концах области развитой пластической асформации. Использование энергии взрыва для снижения остаточных напряжений (ОН) является практически единственным способом при обработке сварных швов в крупногабаритных и сложных разветвленных конструкциях, таких как корпуса судов, лопасти гидротурбин, фермы, рамы и т.п. При этом, кроме снятия ограничений на геометрические размеры изделий, отпадает необходимость в сложном оборудовании, резко сокращаются затраты времени, появляется возможность локальной обработки без существенного наклепа и макродеформаций изделий. Широкое практическое применение этого способа должно основываться на надежном, простом и универсальном методе оценки величины снижения ОН. Перераспределение ОН в данном случае определяется динамикой кратковременного взаимодействия поля напряжений при упругопластической деформации материала под действием ударных волн с полем исходных ОН. Величина эффекта связана с погонной энергией взрывчатого вещества (ВВ) прямопропорциональной зависимостью, в которой коэффициентом пропорциональности является комбинация тех 584 £логических параметров, косвенно отражающих свойства обра-тываемого материала. После взрывной обработки сохраняются практически без Изменения предел текучести от, предел прочности ав, относительное удлинение о. Результаты измерений напряжений методом тензометрирова-Кия после сварки, после взрывной обработки, после термической обработки приведены в таблице 1.20. Таблица 1.20 Остаточные напряжения металлоконструкций из изделия "Роторный экскаватор" БР-ЮО Узел Измерено -после Напросеяи. ою (МП"^™^^^ 1 2 1 3 4 1 6 8 1 Б 01.09.00.00.00 с во 220 45 236 1 74 211 79 245 96 147 18 247 102 225 51 247 85 2 Б 01.02.02.00.00 с то 186 147 200 56 250 172 248 96 3 Е 01.02.01.00.00 с то 244 50 230 48 244 50 — 4 Е 01.02.01.02.00 с во 183 37 . Т|л 157 44 50 ывная 196 обра 222 Зотка; 209 то терм ическая С сварка; ВО взрывная обработка; ТО термическая Примечание: С сварка, обработка Снижение максимальных остаточных напряжений растяжения Д о в первом приближении может быть принято пропорционально массе ш взрывчатого вещества, приходящейся на единицу длины сварного шва До = —(4.9) Здесь р определяемый экспериментальный показатель эффективности данной технологической схемы, характеризующий энергоотдачу ВВ на 1 • 105 Па максимальных остаточных напряжений растяжения, снятых в результате обработки; 00 удельная энергоемкость используемого ВВ; К и 5 безразмерные коэффициенты, учитывающие влияние прочности и толщины обрабатываемого материала на эффективность снятия напряжений. 585
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 287 288 289 290 291 292 293... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
