Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 339 340 341
|
|
|
|
геСТ ""Г"™ "^Ужени" и „оследующеГ ''" нейтронного облучения на упрочнение титанГвТ! i; Состояние образца Показатели прочности 1 8 ю', МПа Е",% HRC 1 i. Исходное 245 390 32,0 32 1 2. Исходное + взрыв (аммонит) 410 505 5,0 75 j 3. Исходное + взрыв (гексоген) 765 875 3,5 80 I 4. Исходное + облучение 280 405 28,0 5. Исходное + взрыв (аммонит) + облучение 365 415 14,5 1 6. Исходное + взрыв (гексоген) + облучение 690 755 4,5 I нейтронного облучения на упрочнение меди — f*Ní пп — Состояние образца Показатели прочности 1 % 10' МПа s 10*. МПа * . % ост HRC I 1. Исходное 45 255 43 14 2. Исходное + взрыв (аммонит) 440 445 0,5 i ч 26 1 L 3 Исходное + взрыв (гексоген) 445 450 0,5 31 1 | 4. Исходное + облучение 125 265 26,0 1 5 Исходное + взрыв (аммонит) + облучение 500 505 +1,0 1 6. Исходное + взрыв (гексоген) + облучение 505 510 1,0 1 7* Технологические рекомендации по производству многослойных листов и заготовок с использованием энергии взрыва 580 Тонации от 2000 до 3000 м/с при плотности заряда около 10'9 кг/м3. Для сварки взрывом плоских заготовок рекомендуется использовать схему несимметричного соударения, применяя в зависимости от свойств металла и размеров заготовок, параллельное расположение свариваемых металлов или расположение с начальным углом между свариваемыми пластинами. Одну из свариваемых пластин укладывать на основание. На определенном расстоянии от нее и с заданным начальным углом располагать метаемую (привариваемую) пластину, на которую укладывать заряд ВВ. Инициирование, как правило, проводится из вершины угла, образованного свариваемымим пластинами. Начальное расстояние между свариваемыми пластинами практически выбирать в зависимости от толщины метаемого листа и плотности металла. Ориентировочно данная зависимость имеет вид п = (1 ч-1,5)8,(4.8) где Б толщина метаемой пластины. Наибольший коэффициент берется для более плотных металлов. Начальный угол при сварке пластин длиной более 1 м не должен превышать 2°. Толщина заряда ВВ для большинства свариваемых металлов и сплавов (коррозионно-стойкие стали, медь, никель и их сплавы и др.) должна быть равной 6-10 мм на 1 мм толщины метаемой пластины, причем в случае плакирования толщиной от 3 до 15 мм следует брать 8-10 мм на 1 мм толщины пластины, при плакировке пластинами свыше 15 мм 6-8 мм. Соединяемые поверхности должны быть чистыми, ровными, без окалины и других металлургических дефектов. Все дефекты должны быть удалены строжкой, зачисткой наждаком или другими не огневыми способами. Перед сваркой соединяемые поверхности обезжиривать: наличие влаги на свариваемых поверхностях не допускается. В случае необходимости сохранения высокой чистоты лицевой поверхности привариваемой пластины на ней со стороны заряда В.В. наносить защитное покрытие (жидкое стекло, краска, резина и др.). Свариваемые пластины (слябы) не должны иметь стрелу прогиба более 5 мм на 1 м. Площадкой (основанием) сварки металлов взрывом служит обычный замляной грунт, на который насыпают слой песка. Толщина слоя песка берется до 2 м, а подслой гравия или щебня на 1 м. 581
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 285 286 287 288 289 290 291... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
