Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 252 253 254 255 256 257 258... 339 340 341
|
|
|
|
14. Селенирование Селенирование заключается в насыщении поверхности дети лей машин селеном. Для осуществления этого процесса НИИХИММАШем разра ботан следующий состав ванны: сернистый натрий 49",,, хлористый калий 40,2%, цианистый калий 5,5%, селен 5,3%. Температура обработки 560°С, время выдержки 1 час. При этом происходит обогащение поверхности селенидами. 15. Многокомпонентные покрытия Для повышения срока службы инструмента однокомпонеит ного насыщения материалов оказывается часто недостаточным В настоящее время применяется насыщение двумя и более элементами. Многокомпонентное насыщение может проводиться как по следовательно из смесей с одним диффузантом, так и одновре менно (совместно) из смесей с несколькими диффузантами (таблица 6.73). Последовательное насыщение несколькими компонентами -трудоемкий процесс, поэтому он применяется в тех случаях, когда одновременное насыщение не дает желаемых результатов (диффузионные слои или не образуются или являются пористыми и непрочными). Многокомпонентное насыщение проводится в тех же средах, что и однокомпонентное: в порошках чистых металлов, в алюмотермических смесях, в расплавах, в газовой фазе, в вакууме. При выборе типа диффузионного покрытия для инструмента и оснастки следует исходить из условий эксплуатации, необходимости соблюдения точности геометрических размеров в процессе химико-термической обработки, обеспечения высокой точности общего цикла изготовления, экономичности процесса. Таблица 6.73 Насыщающий элемент покрытия Марка стали Вид инструмента и оснастки Коэффициент повышения стойкости Сг ЗХ2В8Ф матрица горячей высадки 3,2-4,7 Сг + С ЗХ2В8Ф то же 2,5-3,5 Сг + Ті ЗХ2В8Ф то же 2,7-4,1 В ЗХ2В8Ф втулка литниковая пресс-форм литья под давлением (ЛПД) алюминия 2,0-3,0 512 щипающий элемент покрытия Марка стали Вид инструмента и оснастки Сг ЗХ2В8Ф Сг + Бі ЗХ2В8Ф Сг + Ті ЗХ2В8Ф то же В Сг Сг + Ы У8 стержни пресс-форм ЛПД алюминия В Сг + Я ЗХ2В8Ф В Сг + С Сг + ТІ У8 ролик бандажный волочильных станков В + А1 У8 детали пресс-форм ЛПД алюминия В+Сг У8 Пуансон пробивной горячей штамповки С + Сг 5ХНМ, 7X3 штампы горячей штамповки С + Сг 4Х5МФС 4Х2М1ФН дорны и матрицы кабельных прессов Сг + У+А1 + Бі + В 4Х5В2ФС штампы горячей штамповки Cr + V+N 5ХНМ пуансон прошивной Сг + V + АІ + Бі+В 4Х5В2МФС пресс-формы ЛПД алюминия Сг+Ті+^ С 4Х5МФС 5ХНМ штампы ковочные То же 9ХС ШХ15 инструмент кабельного производства _ У8 пуансоны и матрицы холодной высадки АІ + Сг + Я 4Х5МФС пресс-формы ЛПД алюминиевых сплавов I........__. Хромоалитирование. Хромоалитирование процесс одновременного насыщения поверхности стали хромом и алюминием. Хромоалитированный слой имеет тем большую глубину, чем больше в насыщающей среде алюминия и меньше хрома. По сравнению с алитированным слоем хромоалитированный может быть более окалиностойким. 513
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 252 253 254 255 256 257 258... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
