Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 339 340 341
|
|
|
|
марок 4Х5МФС, ЗХ2В8Ф, ЭИ-958 и т.д. для литья под давлением цветных сплавов. Исходный материал гранулированный кар бамид (мочевина), который подается в печь при помощи дозатора, устанавливаемого на крышке печи. Карбамид при нагревании разлагается, образуя в печном пространстве газовую фазу, содержащую аммиак, окись углерода, водород. Температура процесса при обработке режущего инструмента 580-630°С, оспа стки 560-600'С. Продолжительность обработки 10-40 мин для режущего инструмента, 45-90 мин для оснастки. Такая обработка приводит к образованию диффузионного слоя толщиной 0,006 0,02 мм на режущем инструменте и 0,10-0,20 мм на пресс-формах литья под давлением. Процесс карбонитрации в газовой фазе внедрен на медногор ском электротехническом заводе "Уралэлектромотор", заводе "Киргизэлектродвигатель", Новокаховском электромашиностро ительном заводе имени 50-летия Великой социалистической революции, ангарском электромеханическом заводе (АЭМЗ) и ДР. Стойкость режущего инструмента повышается в 1,5-2,5 раза, пресс-форм литья под давлением в 2-4 раза. В процессе карбонитрации в газовой фазе отработанные газы по выходе т печи дожигаются. 7. Борирование* Борированием называется процесс насыщения поверхности деталей бором. Глубина борированного слоя обычно не превышает 0,15 мм. В процессе борирования образуются бориды железа, что придает поверхности детали очень высокую твердость (до НУ 14000-2000 ГПа). Важнейшее свойство борированного слоя сохранение высокой твердости при нагреве до Т = 950°С. Кроме того, борирование придает детали кислотои жаростойкость при Т 800°С. Процесс борирования известен сравнительно давно. В своей работе, опубликованной еще в 1915 г., Н.П. Чижевский отметил чрезвычайно высокую твердость образующихся при борировании слоев, что дало ему повод предполагать возможность технического применения процесса насыщения бором поверхности деталей. Классификация методов и способов борирования приведена далее. • Следует отметить, что этот процесс ХТО и процессы, изложенные №1 последующих страницах, несколько более трудно доступны при их реализации, а некоторые из этих процессов не совсем благоприятны с экологической точки зрения (цианирование и др.) 462 Классификация методов и способов борирования 1 Борирование металлов и сплавов | В порошках { В жидких средах В газовых средах Г В растворах электролитов я 2 а в £ I £ 3 о а г в 5 ?5 в) -і св = Я ч I* с е № |" в * в 0 5 В нейтральных расплавах с добавками боросодежащих веществ В боросодержащии расплавах — в X ейнерах с і жатворам рметичны гейнерах акууме щитных эсферах н 5 ш неге КОН' КОН вким " " £ И я ч с о "О о X іектролизн 3 § 1 _ 463
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 227 228 229 230 231 232 233... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
