Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 339 340 341
|
|
|
|
процесса и давлением в различных атмосферах Зона соединени Уг й _^!^^ие^^ пмучение _ _ П Развитой Тонной Развита Т я 1 т 1 3 Улучшаемые свойства Т т Р Улучшаемые свойства Т т т " Длительная прочность, износ (коррозионно-механический и молекулярно-механический), коррозионная стойкость. Т і ÎT Коррозионная стойкость, износ Газовое азотирование и газо вое азотирование в газовой смеси (ГЧ, С, О, в). Газовое азотирование в смеси (N,0,0,5). Тонкая Т і г Циклическая I прочность, длительная прочность, износ и сопротивление деформации при [ повышенных температурах. и и m Коррозионно 1 механический 1 износ, 1 молекулярно-механический 1 износ при высоких 1 контактных 1 нагрузках. 1 Газовое азотирование с разбавлением азотом, газовое азотирование в газовой смеси (IV, С, О, в). | Газовое азотирование с разбавлением азотом, газовое азотирование в газовой смеси (N,0, О, в). Без зоны соединений , ( ( в р г с С * При Т т ц Длительная прочность, циклическая прочность, износ*** и сопротивление ; цеформаций при а товышенных г гемпературах. а в с т и и Износ режущего 1 инструмента, І молекулярно 1 механический 1 азнос 1 (нитраллоев) при 1 іевьісоких 1 . онтактных 1 агрузках. 1 азовое | 1зотирова-"е с раз 1 явлением 1 14), газо } ое азоти ] ование в 11 азовой меси (IV, ") 1 повышении Газовое азотирование : разбав , тением 130Т0М, , азовое ц зотирование ц газовой меси (N,0). * При повышении давления 200 101,322 Па **При давлении 200 • 101,322 Па Для высоколегированных сталей и нитраллоев (PIS зяхмшл Обозначения: Т увеличение параметоа^ 1 „38ХМЮА и т.д.). интенсивное увеличение паРаметРа,Т иТ™„ГНЬШеНИеП " и , интенсивное уменьшение параметра. 432 5. Цианирование и нитроцементация Эти методы применяются для повышения твердости, износо-кости, предела выносливости. Цианированием называется процесс одновременного на-ения поверхностных слоев стальных деталей углеродом и том. Наиболее широкое распространение в промышленности учило жидкостное цианирование, хотя в практике применя-способы цианирования в твердых смесях. Однако за еднее время завоевывает всеобщее признание и все более роко применяется газовое цианирование (нитроцементация), орое имеет ряд преимуществ, по сравнению с другими Годами цианирования, t При относительно невысоких температурах процесса цианирования идет преимущественное насыщение поверхности стали Щртом, а при высоких температурах — углеродом. Низкотемпе ÍTypuoe цианирование применяется для инструментальных ста-й, в частности, для быстрорежущих и высокохромистых сталей 12), а также для среднеуглеродистых сталей. ^ Применение высокотемпературного цианирования целесооб Í8ho для большинства марок цементируемых сталей. Цианиро-иию подвергаются также детали, изготовленные из среднеуг-родистых сталей 35 и 40 и низколегированных 35Х и 40Х. При цианировании легированных сталей в поверхностных слоях Цожет образоваться большее количество остаточного аустенита, С(то снижает качество слоя. Регулирование и контроль процесса Щсыщения деталей при газовом цианировании осуществляется |Йвчительно проще, чем при других методах. Для осуществления процесса газового цианирования в рабочее Пространство печи вводят газообразный или жидкий карбюризатор и аммиак. Жидкостное цианирование осуществляется в ваннах с расплавленными солями. В состав ванн вводятся нейтральные соли, Необходимые для регулирования, и соли, являющиеся источником ytAepoda и азота. Чаще всего в состав ванны добавляют цианистый натрий, который служит в качестве активной добавки. Иногда в качестве активной составляющей используется в Мнпе желтая кровяная соль, которая разлагается с образованием цианистого калия. Жидкостное высокотемпературное цианирование осуществляется в широком диапазоне температур 800-960°С. При 800-ЩЖС глубина слоя достигает 0,5-0,6 мм, а при температурах 1И)0-960°С 2,0-2,5 мм. Низкотемпературное жидкостное цианирование деталей из инструментальных сталей осуществляется 433
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 212 213 214 215 216 217 218... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
