Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 339 340 341
|
|
|
|
В растянутой зоне решетки будут также накапливаться и атом", образующие с основным металлом растворы внедрения. Если скопление примесных атомов вокруг дислокаций превзойдет предел растворимости то, при благоприятных условиях, будет иметь место зарождения соответствующих частиц. Эти частицы можно наблюдать с помощью микроскопов. При своем движении дислокаций ими тащит "облако" за собой (малые скорости перемещения) или вырывается из него и дальше перемещается вне "облака" примесей, если скорость перемещения достаточно велика. Возможность реализации того или другого случая зависит от конкретных условий деформации: от скорости деформации, от природы основного металла и примесных атомов. При малых скоростях деформации, соизмеримых со скоростью диффузии растворенных атомов, определяемой при данной температуре природой основного металла и примесей, дислокаций будет перемещаться вместе с "облаком" (т.е. будет тащить "облако" за собой). 36 1.8. Современные представления о физической природе прочности металлов и сплавов Понимание природы прочности металлов и сплавов, как и других твердых тел, имеет исключительно большое значение не только с научной точки зрения, но и с чисто практической. Теоретическая прочность металлов почти на два порядка больше прочности реальных металлов. В результате исследований выяснены причины низкой реальной прочности (по сравнению с теоретической) кристаллов различных металлов. Химико-термическая и термическая упрочняющая поверхностная обработка позволяет резко изменить качество поверхности деталей машин и обеспечить требуемые эксплуатационные свойства (износостойкость, сопротивление усталости, жаростойкость и др.), поэтому ее применение оказывается не только эффективным, но в ряде случаев единственно возможным средством для повышения надежности работы деталей. Расширение области термической и химико-термической упрочняющей поверхностной обработки стало возможным после того, как была усовершенствована технология процессов поверхностной закалки, цементации, азотирования, цианирования, нитроцементации, а также в результате разработки процессов диффузионной металлизации поверхности сплавов (алитирование, диффузионное хромирование, борирование, сульфоцианирование и др.). Износостойкость и коррозионная стойкость могут быть существенно повышены при нанесении на рабочие поверхности деталей металлических и неметаллических покрытий с высокими эксплуатационными свойствами. Чтобы обеспечить высокую теплостойкость многих деталей, применяют композиционные материалы и в частности биметаллы, полученные плазменным напылением, когда соединение двух материалов происходит в результате молекулярной диффузии при температурах в несколько тысяч градусов. Особенное внимание уделяется направке металлических поверхностей высокотеплостойкими материалами, нанесению керамических материалов и др. Использование современных методов получения исходных и спеченных керамических материалов (плазменная технология и соп|)сменные методы порошковой металлургии) позволяют прогнозировать создание и успешное внедрение в ближайшем будущем в промышленных масштабах высокотемпературных материалов в упорядоченным макростроением, что даст возможность повысить температурный потолок использования конструкционных материалов до 2000° и более. 37
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 15 16 17 18 19 20 21... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
