Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 339 340 341
|
|
|
|
преврращения при его перемещении в матрице с развит" субструктурой. НТМизО с деформацией в процессе бейнитного превращении приводит к получению дисперсной структуры и высокого КОМИ лекса механических свойтсв стали. При переходе к бнм-е легированным сталям картина резко усложняется вследегшн влияния деформации на полноту распада. От степени развита бейнитного превращения зависит содержание углерода в разр.1 стающемся непревращенном аустените и, следовательно, пч стабильность по отношению к мартенситному превращению при последующем охлаждении до комнатной температуры. В резу/п. тате НТМизО легированных сталей может резко изменим, количественные отношения между структурными составляющими (бейнит, мартенсит, остаточный аустенит) в сравнении с кот рольной изотермической обработкой. НТМизО увеличивает вр менно и прочность (на 250-300 МПа), и пластичность (удлинена на 7-12% стали). На трубных сталях 36Г2С, 30Х2ГМТ, 35ХГ2СВ такж. получено значительное улучшение комплекса механических свойств при НТМизО. Положительный ээффект НТМизО обь ясняется формированием более дисперсной и однородной структу ры бейнита, а также некоторыми изменениями тонкого строения бейнитных кристаллов. К наиболее важным результатам, отно сятся следущие: 1)ускорение бейнитного превращения под влиянием низко температурной деформации; 2)замедлание бейнитного превращения под влиянием предварительной высокотемпературной деформации; 3)измененние механических свойств сталей прии НТМизО и ВТМизО. Обе обработки НТМизО и ВТМизО с распадом в бейнитной области могут быть рекомендованы к практическому использованию для улучшения комплекса механических свойств сталей средней прочности. Причины улучшения механических характеристик в результате НТМизО сводятся к общему диспергированию структуры (измельчение самих кристаллов в карбидных выделениях). ВТМизО также значительно улучшает механические свойства стали, что подтверждается работами других авторов. Эта обработка, несомненно, более технологична, чем НТМизО, и ее практическое освоение не связано с каким-либо принципиальными трудностями. В промышленных условиях металлургических заводов она заключается в ускоренном охлаждении проката, которое прекращается по достижению температур 300-450° С. При дальнейшем охлаждении проката на воздухе горячедефор 344 МИрованный аустенит в обычных низколегированных сталях (например, трубных) превращается в бейнит в условиях, близких | изотермическим. Основной причиной повышения механических свойств при НТМизО является значительное уменьшение размеров пакетов бейнитных кристаллов. 5. Стали для ТМО Термомеханическая обработка один из наиболее эффективных методов получения в условиях массового производства сталей С высокой конструктивной прочностью и целого ряда других легированных сталей. ВТ МО малоуглеродистых или низколегированных сталей, не Содержащих сильных карбидообразующих элементов, вряд ли Может дать положительный эффект. Строительная сталь, предназначенная для термомеханического упрочнения, должна содержать сильные карбонитообра-яунщие элементы (N1), V), эффективность действия которых повышается за счет специального введения в состав стали азота. Особо эффективно действие ниобия. В результате проведения горячей деформации малоперлитной стали с ниобием в нижнем допустимом интервале температур прокатки легко создается развитая и устойчивая субструктура. Поэтому даже при охлаждении на воздухе полуфабрикаты из нрелитных сталей имеют высокий комплекс механических свойств и, главное, низкие значения критической температуры хрупкости. Положительное влияние небольших добавок сильных карбидообразующих элементов иллюстрируется данными, праведенны-ми в табл. 2.33, где приведены свойства сталей 09Г2 и 09Г2БФТ, содержащие 0,037% N1), 0,053% V, 0,022% Т1, после нормализации и горячей прокатки с суммарным обжатием 70% при температуре конца деформации 800° с охлаждением на воздухе. Таблица 2,33 Влияние сильных карбидообразующих элементов на свойства строительных сталей. Сталь Обработка 1 , "С в, МПа а , МПа А /+20'С/ Т , "С 1 ч | 09Г2 I "уст 930 294 397 14,1 -90 1 11 1050 336 482 15,0 -100 09Г2БФТ 1 930 350 503 14,3 -90 II 1050 430 572 8,0 -100 345
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 169 170 171 172 173 174 175... 339 340 341
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
