Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 339 340 341
 

Марка стали Температура аустениэапии Ч с^, МПа о. МПа S. % V, % 55С2ФМ обычная термообработка 2300 2080 5 11 900 2580 2330 5 14 960 2580 2330 8 18 1050 2600 2340 9 26 Использование больших степеней деформации при ВТМО нерационально. Это подтверждается и результатами, полученны ми на стали 55С2. Исследование влияния температуры отпуска показывает, что: а)преимущество ВТМО перед обычной закалкой сохраняется во всем интервале температур (до 600°С), причем оно особенно значительно при температурах 300° С (сталь 50ХГА0) и 400°С (сталь 55С2), когда после обычной закалки пластичность невысока; б)в результате ВТМО на стали 55С2 можно цолучить высокий комплекс свойств. Таблица 2.16 Механические свойства труб из стали ДБ после ВТМО с охлаждением сжатым воздухом и после обычной нормализации Температура отпуска. 'С в, МПа о, МПа 5. % у, % А^, н/м HRC ВТМО с охлаждением сжатым воздухом 400 930 690 18,8 53,5 75 1 26,5 500 930 690 18,7 51 72 24 | 600 865 640 20,3 55,5 74 20,5 | Нормализация I 400 810 480 22,2 59,5 78 17 500 815 495 21,5 57,5 78 17 600 800 470 22,7 60,5 81 17 Без отпуска 815 490 20,5 58,5 82 17 Механические свойста труб, полученные после ВТМО, сравнивались со свойствами труб, охлажденных на рольганге и подвергнутых термической обработке, предусматривающей про 312 Межуточный обжиг в течение 1ч при 880°С для снятия эффекта Горн чего наклепа, повторный нагрев под закалку на 840-850°С, |0 мин, и отпуск по сходственным режимам. Результаты Механических испытаний приведены в табл. 2.16, а после Различных вариантов термообработки в табл. 2.17 Таблица 2.17 Механические свойства труб из стали ДБ после различных вариантов обработки Режим іЛработки Температура отпуска, • с о , МПа в о. МПа т о , МПа m 5. % у. % А , н/м я HRC iii МО то, 100 2400 1820 1730 7 27,5 33 57,5 2130 1780 1730 4 70 27 57 то2 1950 Хрупкое разрушение 15 56,5 •го, 1970 13 56,5 то4 1270 15 56,5 ВТМО 200 2140 1760 1710 8 31,5 50 54,5 то, 2080 1750 1690 7,5 29 71 53 то2 1970 1680 1620 6,5 28 55 53,5 то, 1970 1700 1620 4,5 19 30 53 то4 1310 Хрупкое разрушение 50 54 ВТМО 300 1840 1620 1530 8 36 55 50 то, 1740 1550 1470 7 34 48 48 то2 1700 1540 1470 6,5 35 42 48 то, 1720 1550 1490 6,0 25 32 49,5 то4 1480 1260 1220 5 27 40 49,5 ВТМО 400 1490 1340 1280 8,5 41 72 43,5 то, 1270 1190 1150 11,5 44,5 106 41,5 то2 1320 1210 1170 9 42 50 42 то, 1310 1200 1150 6 44,5 50 42 то4 1270 1120 1080 8 36 46 42 313
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 153 154 155 156 157 158 159... 339 340 341

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов
Сварка разнородных металлов и сплавов

rss
Карта