Механические свойства металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механические свойства металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 348 349 350
 

фазных материалах. Например, в термоулучшенных сталях структура распавшегося мартенсита в большей степени влияет на зарождение и развитие усталостных трещин, чем размер бывшего аустенитного зерна.
Во всех металлах и сплавах отрицательно сказываются на выносливости грубые включения избыточных фаз, в частности неметаллические. Они являются наиболее важ­ными и часто встречающимися внутренними концентрато­рами напряжений, у которых зарождаются усталостные трещины. Чем крупнее включения, тем сильнее их отрица­тельное действие на выносливость. У высокопрочной стали 4340 увеличение размеров неметаллических включений всего в два раза (от 25 до 50 мкм) приводит к снижению усталостной долговечности на два порядка (при cfl = =910 МПа).
Подводя итоги анализа влияния различных факторов на выносливость, можно сказать, что для ее повышения необходимо:
улучшать качество поверхностных слоев детален (по шероховатости и свойствам);
предотвращать появление трещин и зон локализован­ной деформации, в которых облегчено их зарождение;
уменьшать количество крупных (более микрометра) включений избыточных фаз;
увеличивать напряжение начала пластической дефор­мации в условиях циклического нагружения;
повышать однородность пластической деформации в объеме материала.
Две последние задачи решаются за счет оптимального легирования, создания стабильной однородной субструк­туры, введения дозированного количества дисперсных час­тиц избыточных фаз.
4. Изнашивание и износостойкость металлов
Разновидностью усталостного разрушения является изнашивание— разрушение и отделение материала с поверхности твердого тела или накопление остаточной деформации при трении, проявляющиеся в по­степенном изменении размеров и (или) формы тела. Износ это ре­зультат изнашивания, определяемый в установленных единицах, а из­носостойкость способность материала сопротивляться изнашиванию, оцениваемая величиной, обратной скорости или интенсивности изнаши­вания (ГОСТ 23.002—78).
Общая схема изнашивания показана иа рис. 194. Основной (3) н сопряженный (7) материалы составляют рабочую пару. Между ними Находится промежуточное вещество 2. При относительном перемеще­нии контактирующих материалов возникает сила трення F реакция-,
332
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 329 330 331 332 333 334 335... 348 349 350

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками
Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста

rss
Карта