Механические свойства металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 322 323 324 325 326 327 328... 348 349 350
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
мозят
развитие усталостных трещин. На рис. 190 показано, как существенно
можно повысить предел выносливости стали поверхностным
наклепом.
На
усталостные свойства сильно влияет внешняя среда, контактирующая с
поверхностью. Установлено, что на воздухе усталостные трещины
|
|
|
развиваются быстрее,
чем в вакууме. Вероятно, кислород адсорбируется на стенках трещины и
уменьшает их поверхностную энергию. Поэтому любые способы
изоляции поверхности от воздушной атмосферы увеличивают предел
выносливости.
Если
материал во время
|
|
|
|
циклического
нагружения на-
|
|
|
Рис. 190. Зависимость предела
выносливости стали 18Х2Н4ВА с раз** личной исходной структурой от
усилия обкатки <М. А. Балтер):
/ — сорбит; 2 — троостнт;
3 —
мартенсит |
|
|
ходится в
жидкой коррозионной среде, то его выносливость может резко снизиться.
Это явление коррозионной усталости |
|
|
|
|
|
наиболее
важно для материа- . лов, работающих в контакте с
водой,
особенно морской. При выборе материала для таких условий работы нужно
в первую очередь обращать внимание на его коррозионную стойкость и лишь во
вторую— иа выносливость в обычных условиях.
Усталостные трещины
часто возникают и а поверхности у различных концентраторов напряжений.
Поэтому большое внимание уделяют качеству поверхности образцов при
испытаниях. Выше отмечалось, что полировка поверхности, особенно
электролитическая, приводит к существенному повышению предела
выносливости. Этот эффект наглядно проявляется также, если проводить
подполировку в процессе испытания, удаляя возникающие из-за
пластической деформации поверхностные неровности.
Наиболее
важным концентратором напряжений являются надрезы, всегда имеющиеся
на поверхности реальных изделий в виде рисок, царапин, мелких трещин.
Чувствительность материала к надрезам при усталостных испытаниях
оценивают специальным коэффициентом q по формуле (109).
Величина q может меняться от нуля
(у материалов, выносливость которых не зависит от наличия надреза
заданной геометрии), до единицы, когда Ко =аа.
Чувствительность
материала к надрезу при усталостных |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 322 323 324 325 326 327 328... 348 349 350
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |