соотношение
растягивающих и сжимающих напряжений. Чем больше растягивающие напряжения,
тем ниже выносливость. Наоборот, увеличение средних сжимающих
напряжений при неизменном растягивающем смещает кривую усталости в
сторону больших напряжений. Эти эффекты объясняют противоположным
действием растягивающих и сжимающих напряжений на раскрытие трещины.
Дополнительное сжатие тормозит этот процесс, а растяжение
ускоряет.
Характер
изменения напряжения между 0тах и Omin мало
сказывается на выносливости. Поэтому циклы сложной формы, встречающиеся на
практике, пытаются свести к простым, а стандартные усталостные испытания
проводят с использованием простейших по геометрии циклов.
Повышение
частоты циклов при прочих равных условиях обычно вызывает некоторое
увеличение характеристик выносливости, особенно при повышенных
температурах.
В области
малоцикловой усталости, где металл под^ вергается заметной пластической
деформации, ее амплитуда ера становятся важнейшей
характеристикой цикла. При жестком нагружении увеличение долговечности
материала с уменьшением еРа описывается
уравнением
(112)где k — константа при
N<105, связанная с пластичностью материала.
Характеристики цикла
напряжений (от, Ro , частота нагружения)
существенно сказываются на скорости развития усталостной трещины.
Особенно сильно влияет коэффициент асимметрии цикла: dl/dN = C[Kmaxf(Ro )]т. Это
уравнение хорошо соответствует экспериментальным данным при f(R) -1—0,5
R~0,5 R2.
Влияние состояния поверхности и концентраторов напряжений
Поскольку
усталостные трещины образуются в поверхностных слоях образцов и
деталей, состояние этих слоев играет важную роль.
Для
получения высокого предела выносливости структура поверхностного слоя
должна обладать максимально возможным сопротивлением деформации. Это
достигается химико-термической обработкой, поверхностным наклепом и т. д.
Все эти обработки способствуют не только упрочнению поверяйости, но и
созданию там дополнительных сжимающих напряжений, которые, как
отмечалось выше, тор-
