lgepa — 
      Ig/C (рис. 179), где К — число полуциклов 
      нагружения. Величина ера оценивается по ширине петли 
      гистерезиса, характеризующей зависимость между напряжениями и 
      деформациями на протяжении одного цикла нагружения (см. рис. 182). 
      Для оценки чувствительности к поверхностным нагружениям в 
      упруго-пластической области результаты малоцикловых испытаний часто 
      представляют в виде кривых Omai/ов — М, где Omai — максимальное 
      напряжение цикла, вызывающее разрушение через N циклов. Критериями выносливости 
      материала в условиях малоцикловой усталости могут служить 
      ограниченный предел выносливости, усталостная долговечность, величина 
      отношения о*тах/о*в, при котором 
      образец разрушается после заданного числа циклов 
      нагружения.
      Характеристики 
      выносливости в большинстве случаев снижаются при наличии концентраторов 
      напряжений. Для количественной оценки чувствительности предела 
      выносливости к концентраторам напряжений определяют коэффициент 
      чувствительности q:
       (109)
 (109)где /Со 
      =o*-i/o*_ih — эффективный 
      коэффициент концентрации напряжений; а~\к — предел выносливости 
      образца с концентратором (надрезом); аст — теоретический 
      коэффициент концентрации напряжений, являющийся коэффициентом 
      пропорциональности между напряжением в вершине надреза o*i и номинальным 
      напряжением о*ном вдали от концентратора, О1=ааО-Н0м-
      Коэффициент q можно оценивать по его 
      зависимости от радиуса надреза г и временного сопротивления 
      материала. Для сталей такая зависимость показана на рис. 180.
      Еще одной 
      важной характеристикой сопротивления усталости является скорость 
      роста трещины при усталости dl/dN (СРТУ), которую особенно часто 
      определяют в условиях малоциклового нагружения. Для этого используют 
      образцы обычно прямоугольного сечения с прорезью и усталостными 
      трещинами, вводимыми перед испытанием с каждой стороны прорези. Удобно 
      проводить испытания на больших по размеру образцах (шириной 5=200-^500, 
      длиной L = 3B и длиной исходной щели 
      2/0—0,3 5— 4 мм, при этом 2//Бл;0,3, где /=/0-ЬА/, а 
      А/ — длина предварительно выращенной усталостной трещины от 1,5 до 2 мм). 
      В этом случае легко проводить замеры величины / на поверхности образца и 
      рассчитывать dl/dN с достаточно высокой 
      точностью.