Механические свойства металлов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 293 294 295 296 297 298 299... 348 349 350
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
ничиому
скольжению. К этому следует добавить, что при производстве как никелевых,
так и других жаропрочных сплавов используются достаточно чистые шихтовые
материалы со строго лимитированным количеством примесей, способных
образовывать легкоплавкие составляющие (например, свинец, олово,
сурьма и др.).
Ниже
приведен диапазон изменения важнейших характеристик жаропрочности —
пределов ползучести и 100-ч прочности жаропрочных сплавов иа разной основе
при температурах, типичных как рабочие для каждой из этих групп
сплавов: |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Видна
четкая корреляция уровней ао.2/юои аюо, что вполне
естественно, так как длительная прочность, несмотря на существенную
зависимость от специфики разрушения, в целом определяется все-таки
сопротивлением ползучести иа всех ее стадиях. Если приравнять напряжения
S из уравнения (90) и
а из формулы (101), то получим, что тр= —ABm/nir-m/n.
Возможность примерного определения долговечности по скорости
ползучести была многократно подтверждена экспериментально. Даже у
сплавов иа одной основе диапазон характеристик жаропрочности широк. И
дело здесь не только в разном составе сплавов, но и в
структурных различиях, обусловленных разной технологией их
обработки.
Выше уже
отмечалась важность морфологических характеристик выделений
избыточных фаз: повышение жаропрочности тем существеннее, чем
дисперснее частицы, меньше расстояние между ними, больше частиц на
межзеренных границах. Иногда очень заметно влияют иа
характеристики жаропрочности и структурные параметры матрицы, в
первую очередь размеры зериа и субзерна.
Скорость
ползучести заметно снижается при .увеличении d только до ~ 100 мкм, дальнейшее
укрупнение зерна уже почти не сказывается на vu (рис. 170). Уменьшение va в области малых
d связано с усилением вклада
диффузионной ползучести по мере уменьшении размера зерна. Если зерно
достаточно крупное и основным механизмом дефор- |
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
|
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 293 294 295 296 297 298 299... 348 349 350
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
