2. Испытания иа
ползучесть
Для
оценки поведения металлов и сплавов в условиях ползучести проводят
различные испытания. Обычно в этих испытаниях реализуются условия
высокотемпературной и диффузионной ползучести, так как их ведут при
температурах выше 0,4—0,6 Тпл, соответствующих рабочим
температурам жаропрочных металлических материалов.
Основной
целью стандартных испытаний на ползучесть при растяжении (ГОСТ 3248—60)
является определение предела ползучести материала. Предел ползучести —
это наибольшее условное растягивающее напряжение, при котором
скорость или деформация ползучести за определенное время достигают
заданной величины. В случае высокотемпературной ползучести имеется в
виду скорость на установившейся стадии.
Если
допуск дается по скорости ползучести, то предел ползучести обозначается
буквой о с двумя индексами — нижний соответствует заданной vn, %/ч, а верхний —
температуре испытания, °С. Например, и * — это предел
ползучести при П00°С и
ип=Ы0~4 %/ч. Если задается относительное удлинение и
время его достижения, то в обозначение предела ползучести вводят три
индекса; один верхний соответствует температуре испытания, а два
нижних— деформации и времени. Например, а*?000
—предел
ползучести при 800 °С,
когда 6=1% достигается за 1000 ч.
Испытания проводят на
образцах с круглым или прямоугольным сечением рабочей части (рис. 154),
Цилиндрический образец имеет диаметр 10 и расчетную длину 100 или 200 мм,
плоский — ширину 15 и расчетную длину 100 мм. Допускается использование
других образцов с диаметром dD^5 мм и
расчетной длиной la = bdo или
lOofo. Форма и размеры головок определяются конструкцией захватов
испытательной машины и необходимостью крепления тензометра (см. рнс.
154, в, буртнк на головке). Как и прн кратковременных
высокотемпературных испытаниях на растяжение, головки делают
резьбовыми, что обеспечивает наиболее прочное крепление образца в
захватах.
Основные характеристики машин
для испытаний иа ползучесть и длительную прочность регламентирует ГОСТ
15533—70. Испытательная машина должна состоять из следующих основных
блоков: нагружающего устройства, нагревательной печи с
терморегулятором, приборов для измерения температуры н деформации.
Поскольку для определения предела ползучести при одной температуре
требуется несколько образцов н испытания продолжаются в течение сотен и
тысяч часов, нагружающие устройства конструируют таким образом, чтобы на
одной установке можно было одновременно испытывать по нескольку
образцов. Нагрузка на образец обычно подается через рычажную
систему.
