Механические свойства металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механические свойства металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 250 251 252 253 254 255 256... 348 349 350

	 Материал X d/D чравн 0,15 0,4 8 1 Литейные алюмини- евые сплавы 0,25 0,45 10 2 Деформируемые алю- миниевые сплавы . . 0,38 0,4 8 15 Титановые сплавы . 0,3 0,4 8 3 Стали: высокопрочные . , 0,33 0,33 5 5 малоуглеродистые . 0,33 0,45 10 15 ^устенитные стали и латунн ...... 0,45 0,4 8 30 Видно, что деформация в лунке ^вд для чугунов, титановых н литейных алюминиевых сплавов значительно больше, чем $ра»» прн растяжении. У высокопрочных сталей ^вд^чрравн, а для аустеннтных сталей и латунн 1рвД<^равН. Таким образом, разница в значениях ко­эффициента пропорциональности между твердостью по Бринеллю н временным сопротивлением у разных материалов связана с тем, что они сопоставляются не при одинаковой степени деформации. Если же ■фВд=^раПн, как у высокопрочных сталей, то jc=0,33. У материалов с Ч'вд>,фравн я<0,33, а если фВд<^ранв, то *>0,33. Коэффициент про­порциональности х тем больше, чем меньше степень равномерной де­формации. Он зависит также от упругих констант материала. Величи­на х для большинства деформируемых алюминиевых сплавов пример­но постоянна н близка к 0,25, для сталей я~0,35, для меди ~0,48 и т. д. У малопластичных металлов н сплавов корреляция НВ н <j„ мо­жет отсутствовать: высокая твердость часто сочетается с низким пре­делом прочности. Это вполне естественно, если учесть совершенно раз­ный физический смысл этих характеристик для хрупких материалов. Предел прочности таких материалов близок к истинному сопротивле­нию разрушению, а НВ остается критерием сопротивляемости значи­тельной пластической деформации в условиях более мягкой схемы на­пряженного состояния. 2. Твердость по Виккерсу Этот метод второй по распространенности после метода Бринелля. При стандартном измерении твердости по Виккерсу (ГОСТ 2999—75) в поверхность образца вдавливают алмазный индентор в форме четы­рехгранной пирамиды с углом прн вершине a*sl36°. После удаления нагрузки Р=10-М000Н, действовавшей определенное время (10—15с), измеряют диагональ отпечатка (/, оставшегося на поверхности образ­ца. Число твердости HV (записываемое по ГОСТу без единиц измере­ния, например 230 HV) определяют делением нагрузки в килограммах на площадь боковой поверхности полученного пирамидального отпе­чатка f = {d2/2) (1/sin а/2), мм2: (83) Если число твердости выражают в МПа, то после него указывают единицу измерения (например, HV = 3200 МПа). Измерив диагональ d восстановленного отпечатка и зная исполь­зованную нагрузку Р, можно найти число твердости по специальным таблицам, составленным с использованием формулы (83). 253 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу