Механические свойства металлов

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механические свойства металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .

Страницы: 1 2 3... 197 198 199 200 201 202 203... 348 349 350

	 Методика определения тПц аналогична описанной на примере предела пропорциональности при растяжении. Вначале образец нагружают крутящим моментом, соот­ветствующим касательному напряжению 30 МПа для ста­ли и ^10% от ожидаемого предела пропорциональности для других материалов. Затем на образец устанавливают тензометр и фиксируют его начальные показания. Даль­нейшее нагружение производят ступенями, сначала боль­шими, потом малыми, и после каждой ступени измеряют величину Л [см. формулу (64)]. Испытание заканчивают после того, как величина Л/ после очередной малой сту­пени превысит в 2—3 раза величину Д^, полученную от первой малой ступени. После этого рассчитывают среднее значение величин Д на участке нагружения малыми сту­пенями и найденное значение увеличивают на 50%. Кру­тящий момент, соответствующий этому полуторному углу закручивания, и есть Мкр.пц, по которому определяют по формуле (65) предел пропорциональности. Предел упругости при кручении тупр — условное каса­тельное напряжение, при котором образец подвергается остаточной сдвиговой деформации па заданную величину. Допуск на остаточную деформацию задается по величине относительного сдвига. (68) который должен быть равен 0,0045; 0,0075 или 0,016%. Методика определения предела упругости аналогична рассмотренной для тпц. За предел упругости тупр прини­мают напряжение, при котором относительный сдвиг ста­новится равным сумме сдвига в момент достижения тПц и заданного допуска. На стадии упругой деформации по результатам испы­тания на кручение может быть определен модуль сдвига: При использовании прибора Мартенса (см. рис. ПО) расчет модуля сдвига ведут по рабочей формуле: G = = 64L(MKP|n— M„Po)//{[(flm—um) —(д0—bQ)]nd*}t где Мк?т, cim, bm — величина крутящего момента и показания тен­зометра иа последней ступени нагружения, после которой диаграмма МКр—ср становится нелинейной. Определяемый при кручении предел текучести обычно условный. Это касательное напряжение, вычисляемое по формуле (65), которому соответствует остаточный отно­сительный сдвиг на 0,3% (т0,з), что эквивалентно удли- 200 rss Карта

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу