Механические свойства металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механические свойства металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 348 349 350
 

свойств малопластичных материалов используют испыта­ния с большим а (малым р), а свойства пластичных метал­лов и сплавов определяют по результатам испытаний с же­сткой схемой напряженного состояния.
4. Классификация механических испытаний
Многообразие условии службы и обработки металлических мате­риалов предопределяет необходимость проведения большого числа ме­ханических испытаний. Они классифицируются по разным принципам. Один из них — схема напряженного или деформированного состояния— уже рассмотрен выше. Второй — это способ нагружения образца в процессе испытания.
В оснозном используют два способа нагружения образца: 1) пу­тем его деформации с заданной скоростью и измерением сил сопро­тивления образца этой деформации и 2) подачей постоянной нагруз­ки (напряжения) на образец с измерением возникающей при этом деформации.
Наиболее распространен первый способ, обеспечивающий возмож­ность непрерывного измерения н записи силы сопротивления образца деформированию. Он используется практически во всех разновидно­стях статических испытаний.
Примеры применения второго способа нагружеиня — испытания на ползучесть, длительную прочность и замедленное разрушение.
Механические испытания можно классифицировать также по ха­рактеру изменения нагрузки во времени. По этому принципу нагрузки подразделяют на статические, динамические и циклические. Статиче­ские нагрузки относительно медленно возрастают от нуля до некото­рой максимальной величины (обычно секунды—минуты). При динами­ческом иагружении это возрастание происходит за очень короткий промежуток времени (доли секунды). Циклические нагрузки харак­теризуются многократными изменениями по направлению и (или) по величине.
В соответствии с характером действующих нагрузок различают статические, динамические и усталостные испытания.
Статические испытания отличаются плавным, относительно мед­ленным изменением нагрузки образца и малой скоростью его дефор­мации.
Наиболее важны следующие разновидности статических испытаний, отличающиеся схемой приложения нагрузок к образцу (т. е. схемой напряженного состояния): одноосное растяжение, одноосное сжатие дальнейшем — просто растяжение, сжатие), изгиб, кручение, растя­жение и изгиб образцов с надрезом и трещиной (плоские и объемные схемы напряженного состояния).
Динамические испытания характеризуются приложением к образ­цу нагрузок с резким изменением их величины и большой скоростью деформации. Длительность всего испытания не превышает сотых — тысячных долей секунды.
В результате динамических испытаний определяют величину пол­ной или удельной работы динамической деформации, а также вели­чину остаточной деформации образца (абсолютной или относитель­ной). Данных о величине напряжений и деформаций в процессе этих испытан^ обычно не получают, хотя в принципе это возможно. Ди­намические испытания чаще всего проводят по схеме изгиба.
20
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 17 18 19 20 21 22 23... 348 349 350

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками
Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста

rss
Карта