Механические свойства металлов






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Механические свойства металлов

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 173 174 175 176 177 178 179... 348 349 350
 

размытием примесных атмосфер уже при низких темпера­турах из-за высокой диффузионной подвижности примесей внедрения.
Условный предел текучести обычно слабее зависит от температуры, хотя и он закономерно снижается при нагре­ве чистых металлов и сплавов, в которых при испытании не проходит фазовых превращений. Если же такие превраще­ния (особенно старение) имеют место, то характер измене­ния предела текучести с повышением температуры стано­вится неоднозначным. В зависимости от превращений структуры здесь возможен и спад, и подъем, и сложная за­висимость от температуры. Например, повышение темпера­туры растяжения предварительно закаленного сплава — пе­ресыщенного твердого раствора приводит вначале к повы­шению предела текучести вплоть до какого-то максимума, соответствующего наибольшему количеству дисперсных когерентных выделений продуктов распада твердого раст­вора, а при дальнейшем повышении температуры 00,2 будет снижаться из-за потери когерентности частиц с матрицей и их коагуляции.
Предел прочности. После прохождения точки s на диаграмме растяжения (см. рис. 86) в образце развива­ется интенсивная пластическая деформация, которая была ранее подробно рассмотрена. До точки b рабочая часть об­разца сохраняет первоначальную форму. Удлинение здесь равномерно распределяется по расчетной длине. В точке b эта макроравномериость пластической деформации нару­шается. В какой-то части образца, обычно вблизи концент­ратора напряжений, который был уже в исходном состоя­нии или образовался при растяжении (чаще всего в середи­не расчетной длины), начинается локализация деформации. Ей соответствует местное сужение поперечного сече­ния образца — образование шейки.
Возможность значительной равномерной деформации и «оттягивание» момента начала образования шейки в пластичных материалах обусловлены деформационным уп­рочнением. Если бы его не было, то шейка начала бы фор-1 мироваться сразу же по достижении предела текучести. На стадии равномерной деформации увеличение напряжения течения из-за деформационного упрочнения полностью ком­пенсируется удлинением и сужением расчетной части об­разца. Когда же прирост напряжения из-за уменьшения поперечного сечения становится больше прироста напряже­ния из-за деформационного упрочнения, равномерность де­формации нарушается и образуется шейка.
176
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 173 174 175 176 177 178 179... 348 349 350

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Газовая сварка и резка металлов
Специальные стали
Трансформаторы для электродуговой сварки
Механические свойства металлов
Сварочный аппарат своими руками
Сварка на контактных машинах
Краткий справочник технолога-термиста

rss
Карта