образом 
      параметрами несоответствия размеров атомов и модулей упругости основы и 
      добавки. Для твердых растворов на базе меди dtuv/dC линейно растет с увеличением 
      комбинированного параметра рассогласования 0с = Эо — 
      -38в.
      Увеличение 
      протяженности I стадии деформации при легировании — результат затруднения 
      начала скольжения в новых плоскостях: если критическое напряжение сдвига 
      возрастает, то концентрация напряжений у скоплений дислокаций в твердом 
      растворе, необходимая для инициирования скольжения в новых 
      плоскостях, тоже растет и, следовательно, легкое скольжение может 
      продолжаться до больших деформаций.
      Особенно 
      важным является повышение напряжения перехода к III стадии и 
      увеличение здесь коэффициента упрочнения. Это связано с затруднением 
      в результате легирования поперечного скольжения дислокаций (из-за 
      увеличения сил трения), упорядочения и, очень часто, уменьшения 
      энергии дефекта упаковки. В результате коэффициент деформационного 
      упрочнения и уровень напряжений течения поликристаллических сплавов — 
      твердых растворов оказываются более высокими, чем у чистого 
      металла.
      Количественно разница 
      в уровнях напряжения течения и в деформационном упрочнении поликристаллов 
      чистого металла и твердого раствора колеблется в широких пределах и 
      определяется типом решетки и различием таких уже рассмотренных параметров, 
      как энергия дефекта упаковки, размерное и электрохимическое 
      несоответствие атомов растворителя н добавки, степень порядка и др. 
      Например, при комнатной температуре коэффициент упрочнения г. ц. 
      к. поликристаллов Ni3Fe, Cu3Au и Au3Cu с 
      упорядоченной структурой примерно в два раза больше, чем в отсутствие 
      дальнего порядка. В то же время упорядочение сплавов с о. ц. к. и г. 
      п. решетками слабо сказывается на деформационном упрочнении. Ясно, 
      что увеличение разницы в энергиях дефекта упаковки сплава и исходного 
      металла, а также степени атомного несоответствия легирующего элемента 
      и основы должно при прочих равных условиях усиливать различия в 
      деформационном упрочнении.
      Чем ниже 
      температура испытания, тем более значительны эти различия твердых 
      растворов и чистых металлов. Но если они обусловлены упорядочением, 
      то влияние температуры становится неоднозначным; если с 
      повыше-.