Сварка взрывом в металлургии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 164 165 166
|
|
|
|
бит, кес/мм* 119 Рис. 72. Зависимость прочности соединения на отрыв Отр биметалла нержавеющая сталь+низколегированная сталь в зависимости от температуры и нагрева при выдержке, ч: /—1; 2 — 3; 3 — 7 ли следующее. Сварные соединения при испытаниях на отрыв разрушаются по основному материалу {о*в=100 кгс/мм2). Последующий отжиг таких биметаллических заготовок снимает деформационное упрочнение металлов в зоне взаимодействия, в связи с чем разрушение образцов происходит по нержавеющей стали при §50 750 850 №шти$ значительной деформации, а величина прочности уменьшается до 60,0 кгс/мм2 (рис.72). При нагреве биметалла перед прокаткой до температуры 1Й50°С в зоне соединения появляется равновесная полиэдрическая структура |(рис. 73,а), а в металле основного слоя исчезают полосы скольжения. После горячей лракатки биметаллических заготовок зона соединения металлов сохраняет следы волнистого рельефа, полученного при сварке взрывом {рис. 73,6). Прочность на отрыв при этом определяется прочностью нержавеющей стали (сготр=41 — 55 кгс/мм2). Для изготовления опытно-промышленной партии биметаллических листов нержавеющая сталь+низколегировапная сталь толщиной 12—40 м. м и площадью до 20 м2 применяли слябы низколегированной стали толщиной 80—200 мм и длиной до ¡2 м. Соединяемые поверхности слябов перед сваркой механически обрабатывали на глубину до 5 мм, а поверхности листов стали 1ЙХ18Н10Т толщиной 16 и 20 мм подвергали травлению. Сварка взрывом таких заготовок при оптимальных режимах и /^,п8,0 обеспечивала сплошность соединения по всей площади взаимодействия. При #т8,0, например при метании листа толщиной 20 мм на сляб толщиной 80 мм, в зоне инициирования заряда в. в. обнаружены значительные непроварьг. Нагрев и прокатку биметаллических заготовок производили по режимам, принятым для слябов из 'Низколегированной стали. После прокатки биметаллические листы подвергали термической обработке, холодной правке и ультразвуковому контролю на промышленной установке УЗУЛ-3 и прибором УДМ-1М, В биметаллических листах после прокатки только по периметру листов наблюдаются небольшие участки (шириной до 50 мм) с отслоениями плакирующего слоя, которые образовались по видимому, вследствие неравномерной пластической деформации слоев. Волны в зоне соединения металлов становятся более пологими, а при изготовлении листов толщиной 1Й мм полностью исчезают. Разнотолщинность биметаллического листа в целом со ответ ствует необходимым требованиям, а разнотолщинность плакирующего слоя по площади листов не превышает 0,6 ми. Коэффициент неравномерности деформации слоев при прокатке биметаллических листов находится в пределах 0,87—0,95 ||И9]. И4
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 140 141 142 143 144 145 146... 164 165 166
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
