Сварка взрывом в металлургии
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 164 165 166
|
|
|
|
40 \ О 100 200 Ш № 500 600 700 ООО ООО Рис. 57. Зависимость прочности соединения на отрыв биметаллов от температуры нагрева I н после сварки взрывом: / -БТЫ+СгЗ; 2 — БТЫ+МКНО; 3 — ВТ1-1 + 12Х18Н10Т дованных режимов нагрева, находится в пределах 900—1050 кгс/мма, Химический состав этих участков в среднем соответствует 62% Ре и 38% Т1 [29], Влияние нагрева в интервале температур 600— 1000°С с выдержкой в течение 1 ч па свойства биметалла дополнительно исследовали по данным испытаний плоских биметаллических образцов и круглых стальных образцов диаметром 10 мм, а также испытаний на загиб. На рис. 59 представлены результаты испытания пятикратных длосшразрьышых (биметаллических ('ВТ1-1+СтЗ) и круглых образцов из СтЗ. При температурах отпуска^300°С предел текучести уменьшается, а относительное удлинение биметаллических образцов увеличивается, что свидетельствует о снятии наклепа. Как в исходном состоянии, так и после отпуска при температурах до 400°С пластичность титана существенно ниже пластичности стали. Это приводит при испытании плоских образцов к неодновременному разрушению слоев стали и титана (рис. 60). После отпуска при температуре 300°С и ниже титановая часть образца разрушается хрупко. После отпуска при 500—600°С титановая и стальная части образца разрушаются одновременно с образованием небольшой шейки. Результаты испытания круглых стальных образцов подтверждают, что наклеп стали в процессе сварки взрывом не распространяется на большую глубину, так как отпуск при температурах 400—500°С практи 114
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 110 111 112 113 114 115 116... 164 165 166
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|