Сварка взрывом в металлургии






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварка взрывом в металлургии

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 164 165 166
 

Pite. 56. Вид образцов из биметалла титана-сталь толщиной 24 мм после испытания на изгиб Аналогичные явлення происходят и при нагреве биметалла титан -fсталь, полученного сваркой взрывом. На рис. 57 показаны зависимость прочности на отрыв соединения титана ВТ14 со сталями Сто1, МК-40 и I2X18H10T от температуры нагрева. При температурах нагрева от 100 до 600°С прочность на отрыв биметаллического соединения практически не изменяется по сравнению с исходным состоянием {после сварки взрывом). При температурах нагрева от 600 до 1000°С происходит резкое снижение прочности биметаллического соединения до 1,0—4,0 кгс/мма, Аналогичные результаты получены в работах [48, с. 351—353, 88]. Однако в некоторых случаях отмечается снижение прочности соединения титана со сталью при температурах^ 400°С [89]. Исследования микротвердости показали повышенную твердость HV 3Q0 кгс/мм2) титана на глубине до 0,1—0,3 мм к стали на глу-нне до ~0,1 мм, что свидетельствует о наклепе металлов и зоне соединения. Отпуск прн температуре 300°С в течение 1 ч приводит к снижению микротвердости до ÉV 250—200 кгс/мм2, однако характер микроструктуры зоны соединения при этом существенно не изменяется. Отпуск при температуре 500°С уменьшает степень наклепа металла, а микротвердость титана уменьшается до 200 кгс/мм2. Нагрев до 700—800°С сопровождается значительным обезуглероживанием стали и повышением микротвердости титана в зоне соединения со сталью до 250—300 кгс/мма. Такая зона повышенной твердости имеет глубину менее 0,1 мм. Нагрев до температуры 900°С с выдержкой Р течение 1 ч приводит к появлению в зоне соединения титан -fсталь светлой прослойки повышенной твердости HV 375—420 кгс/мм2 (рис. 58). Повышение температуры нагрева до 1О0О°С сопровождается в основном увеличением толщины этой светлой прослойки. Изменение микротвердости и микроструктуры в зоне соединения титан -f сталь можно объяснить процессами рекристаллизации титана и стали, а также диффузией углерода н частично железа в титан, которая имеет место независимо от химического состава стали. Микротвердость белых нетравящихся участков, полученных прн сварке взрывом как в исходном состоянии, так и после всех иссле Ш
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 109 110 111 112 113 114 115... 164 165 166

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.
Ультразвуковая сварка пластмасс и металлов

rss
Карта