Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 136 137 138
|
|
|
|
При сварке некоторых металлов применение вольфрамовых электродов оказывается малоцелесообразным — дуга неустойчива, блуждает, плохо управляема. Такое положение фиксировалось, например, при аргонодуговой сварке тантала. При этом в качестве электрода наиболее целесообразным оказалось применение также тантала в виде стержней соответствующего диаметра [13]. При этом электрод расходовался мало, выступая, по существу, как неплавящийся. Возможно, что применение танталовых электродов в качестве неплавящихся (температура плавления тантала —3000° С) может быть целесообразно и при сварке других металлов, в частности в тех случаях, когда включения тантала в шве менее вредны, чем вольфрамовые. § II 1.8. Материалы электродов для машин электрической контактной сварки Электрическая контактная сварка является весьма высокопроизводительным процессом, при котором всякие потери времени на вспомогательные операции могут значительно снижать ее эффективность. Для некоторых видов контактной сварки, в первую очередь точечной, заметные потери времени определяются недостаточной стойкостью электродов и необходимостью в связи с этим их частой запиловки и замены. Хотя материалы для электродов машин контактной сварки в ряде случаев обеспечиваются для сварочного производства внешней поставкой, предприятия, применяющие контактную сварку в большом объеме, часто сами производят такие материалы. Поэтому работникам сварочного производства следует в общих чертах быть знакомыми с влиянием технологии изготовления этих материалов на характеристики, определяющие их эксплуатационные свойства. Рассмотрим некоторые требования к материалам электродов контактных машин. Машины, предназначенные для стыковой и рельефной сварки, характеризуются такой конструкцией электродов, при которой площадь контакта между электродом и свариваемым изделием может быть развита и может превышать площадь места сварки, определяемого размерами изделия. В этих случаях плотность тока в контакте электрод—изделие будет меньше, чем в сечении, подлежащем сварке. Эту группу электродов условно можно характеризовать как работающую при малой плотности тока. Во вторую группу входят электроды, эксплуатируемые при высокой плотности тока, примерно равной плотности тока в месте сварки, но предназначенные для сваривания металлов с невысокой электропроводностью. Например, при точечной (роликовой) сварке площади контакта электрод—деталь и деталь—деталь 196 примерно одинаковы. Сопоставимы и их контактные сопротивления. Для получения расплавления в контакте деталь—деталь при ограничении разогрева электрода вблизи его контакта с деталью необходим интенсивный отвод тепла в электрод (что достигается выбором конструкции электрода и отводом тепла проточной водой, а также применением материала электрода с высокой теплопроводностью) и уменьшение в нем тепловыделения (т. е. уменьшение его электрического сопротивления, достигаемое применением материала электрода с высокой удельной электропроводностью). В этом случае тепловыделение в свариваемых деталях из металла с заметно меньшей электропроводностью будет значительно большее, чем в приконтактных зонах электрода. Так как у металлов электропроводность и теплопроводность практически пропорциональны, то подбор материала по электропроводности обеспечивает и интенсивность отвода тепла по телу электрода. Третья группа включает электроды, также эксплуатируемые при высокой плотности тока, но предназначенные для сварки деталей из металла с низким удельным электросопротивлением. Такие условия эксплуатации электродов явлются наиболее жесткими. Отсюда, на основании накопленного практического опыта, можно сформулировать требования к материалам электродов для контактных машин по электропроводности (удельному электрическому сопротивлению) и твердости. Для первой группы: твердость в условиях эксплуатации НВ 180—225; удельное сопротивление $ ^ 2 ч-2,5рСи (т. е. не более чем в 2—2,5 раза больше удельного сопротивления меди, принятой за единицу сравнения)*. Для второй группы: твердость сопоставима с твердостью свариваемого металла (например, малоуглеродистой стали), но не менее —90НВ; удельное сопротивление р 1,4рси Для третьей группы: удельное сопротивление р реп, однако возможно использование и других материалов, в частности с высокой температурой плавления (вольфрам или молибден), применяемых в виде вставок в медные наконечники. В течение длительного периода, да и в настоящее время, в ряде случаев для изготовления электродов точечных и роликовых машин применяется холоднотянутая технически чистая медь. Характеристики этого материала даны в табл. III. 17. Обращает на себя внимание достаточно низкая температура рекристаллизации такого металла — около 200° С (рис. III.36). При интенсивном процессе сварки приконтактные области электрода нагреваются до такой и более высокой температуры, падает твердость, * Обычно требования к материалам электродов даются не в значениях удельных сопротивлений, а в относительной электропроводности от электропроводности чистой меди. 197
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 93 94 95 96 97 98 99... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
