Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 135 136 137 138
 

ГЛАВА I ВЛИЯНИЕ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ НА СВОЙСТВА СВАРНЫХ СОЕДИНЕНИЙ И НАПЛАВЛЕННЫХ СЛОЕВ § 1.1. Строение сварных соединений При наиболее распространенных способах сварки плавлением в результате действия источника сварочного тепла образуется ванна расплавленного металла — сварочная ванна, которая после затвердевания — кристаллизации обеспечивает создание металлической связи с нерасплавленными зонами свариваемых элементов. Распространение тепла в свариваемых элементах приводит к нагреву того или иного из объемов, прилегающих к расплавленной зоне. По мере удаления от зоны нагрева обычно подвижного источника сварочного тепла температура металла снижается и в свариваемых изделиях значительных размеров достигает их начальной температуры (температуры окружающей среды). В некоторых объемах металла, получивших при этом нагрев выше некоторой минимальной температуры, зависящей от состава свариваемого металла и его состояния перед сваркой (наличия наклепа, структуры закалки и пр.), происходит изменение структуры и свойств. В целом такая измененная в результате сварки область свариваемого металла называется зоной термического воздействия или зоной термического влияния (ЗТВ). Сварные соединения работают в различных условиях, в связи с чем к ним предъявляются и различные требования. В большинстве случаев основным требованием, предъявляемым к сварным соединениям, является обеспечение ими необходимой механической прочности конструкции. В качестве других требований могут быть отмечены: обеспечение плотности (герметичности), химической стойкости, жаропрочности и др. В ряде случаев требования могут быть комплексными: например, сварные соединения некоторых трубопроводов должны быть и прочными, и плотными; соединения корпусов судов — прочными, плотными и коррозионностойкими в слабоагрессивных средах (вода, морская вода); в химических агрегатах — и прочными, и плотными, и химически стойкими в среде той или иной степени агрессивности. С точки зрения гарантии свойств и служебных характеристик конструкций безразлично, за счет какой составляющей — основного металла или любой зоны сварного соединения (металла ю шва, зоны измененных свойств основного металла в результате сварки) она окажется ненадежной, разрушится, выйдет из строя, перестанет выполнять свое назначение. Поэтому в сварных соединениях в целом необходимо обеспечивать, чтобы комплекс их свойств отвечал требуемой надежности в условиях эксплуатации. В связи с этим и все составляющие сварных соединений должны обеспечивать необходимую надежность сварных конструкций. Рассмотрим схему сварного соединения (рис. 1.1). Расплавившийся при сварке металл и впоследствии закристаллизовавшийся образует металл шва (/), имеющий либо литую структуру (при однослойной сварке, выполняемой в один проход на все сечение), либо структуру литого металла, подвергшегося в некоторой своей части дополнительной термической обработке при последующих нагревах (в случае выполнения сварки в несколько проходов). Металл шва своими кристаллами (образовавшимися при кристаллизации металлическими связями) связан с зернами нерасплавлявшеРис. 1Л. Схема поперечного разреза свар -гося при сварке сваривае-. „ого соединения мого металла, обычно не литого, а получившего перед сваркой термопластическую обработку (проковку, прокатку), иногда холодную пластическую (холодную прокатку, гибку и пр.), а также термическую обработку (нормализацию, закалку и др.). Переход 2 от металла шва к не-расплавлявшемуся при сварке основному металлу называется обычно границей сплавления, хотя по существу она имеет ту или иную линейную протяженность (в поперечном сечении соединения, согласно рис. 1.1) и является зоной сплавления. Такая зона должна включать в себя не только участок металла, расплавленного частично, вследствие наличия разницы температур ликвидуса (полного расплавления основного металла) и солидуса (температуры начала его плавления), т. е. участок, где в связи с неполным расплавлением при сварке имело место двухфазное твердо-жидкое состояние, но и прилегающие к ней участки полностью нерасплавленного основного металла и металла шва, по химическому составу отличающихся и от основного свариваемого металла и от более удаленных от этой зоны участков металла шва. Условно на рис. 1.1 эти границы показаны: линией а—видимая граница сплавления и линиями Ь и с— обычно невидимые участки специфичных составов с химической неоднородностью по ширине участка с — Ь. Далее от металла шва /, за зоной сплавления 2 в сварном соединении располагается зона термического влияния 3. Металл этой зоны по химическому составу обычно по всем элементам, кроме водорода (который может в нее диффундировать при сварке, п
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3 4 5 6 7 8... 135 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта