Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 136 137 138
|
|
|
|
Такое же ослабление взаимодействия при контакте капель металла только с газовой фазой подтверждается и опытами К. В. Баг-рянского и П. Ф. Лаврика [4], в которых жидкий шлак при сварке под флюсом специальными устройствами отделялся от металла. Результаты этих опытов отражены на рис. 11.28, где показан характер изменения содержания марганца в капле за счет'марганцевовосстановительных процессов из флюса при двух схемах взаимодействия. Количественные характеристики по кремнеи марганцевосста-новительным процессам кроме рассмотренных факторов зависят 8[мп]9.% Рис. 11.28. Изменение содержания марганца в капле металла и во флюсе при легировании через газовую и жидкую фазы (/) и через газовую фазу (2). 3 6 1? 50№0,)о.% Рис. 11.29. Зависимости прироста содержания кремния в наплавленном металле А [Бі ]нм от содержания (БЮа),/, во флюсе; / — электродная проволока марки Св-08А; 2 — легированная электродная проволока (^ Мп, Сг, V = 4-7-5%) ; 3, 4 — высоколегированная электродная ія прі Х18Н9 и 1 XI проволока типов 8Н9Т от основности флюса и наличия в его составе высших окислов. Естественно, что при наличии в металле большей концентрации элементов с высокой степенью сродства к кислороду характер марганцевосстановительных и кремневосстановительных процессов при одном и том же составе флюса должен усиливаться. Так, если сварка производится малоуглеродистой проволокой марки Св-08, практически не содержащей сильных раскислителей (марганец в количестве 0,4% не может рассматриваться как сильный раскислитель), кремневосстановительный процесс начинает наблюдаться примерно только при 24% мол. ¿¡0 во флюсе, как это следует из рис. 11.25, а; если применяется проволока с более сильными раскислителями, такой процесс будет происходить и с менее кремнесодержащими шлаками. Это показано посредством качественного сопоставления результатов ряда исследователей на рис. 11.29. Действительно, при сумме Мп + Сг + V = 4 -т-5%, по данным Ю. И. Шкатова, восстановление кремния из шлака начинается при его концентрации во флюсе около 12%. Такое восстановление имеет место при сварке проволокой типа 0Х18Н9 и 1Х18Н9Т под флюсами, содержащими 6% и 3% БЮ2 соответственно. 106 Рис. 11.30. Схема процесса сварки под флюсом с выделением (штриховка крестом) его активной части, наиболее полно реагирующей с металлом Поэтому для количественных оценок необходимо учитывать не только состав флюса, но и состав реагирующего со шлаком металла. Весьма важным является вопрос о количестве шлака, взаимодействующего с металлом. В сталеплавильных процессах это количество обычно невелико — ~8%. В сварочных процессах оно, как правило, значительно большее. Так, при сварке электродами с покрытиями количество шлака составляет для различных марок 20—30% от наплавленного металла; при дуговой сварке под флюсом это количество колеблется в зависимости от режима сварки от 80 до 150% от веса переплавляемой электродной проволоки. Естественно, возникает вопрос, какое же количество шлака участвует во взаимодействии с металлом. При сварке электродами с покрытиями обычной толщины (-^ = 0,3-0,4) можно считать, что все покрытие взаимодействует с металлом. Поэтому изменения режима сварки относительно слабо влияют на конечный результат — изменение состава наплавляемого металла. Этот химический состав наплавленного металла является характерным для определенной марки электрода. По данным А. А. Еро-хина, при большой толщине покрытия оно не целиком взаимодействует с металлом стержня. При дуговой сварке под флюсом плавящимся электродом эта зависимость сложнее. Так, с увеличением напряжения дуги относительное количество переплавляемого флюса растет, а с увеличением силы тока, как правило, уменьшается. Однако во всем диапазоне обычно применяемых режимов количество расплавляемого гранулированного флюса значительно. Естественно, что не все объемы расплавленного флюса могут в одинаковой степени реагировать с металлом. Согласно схеме на рис. 11.30, части шлака, затекающие в головную часть металлической ванны, натекающие по электродной проволоке на каплю и более или менее длительно взаимодействующие с жидким металлом, могут прореагировать полнее, скажем, до условной степени завершенности реакции, принятой за единицу. Другая часть шлака, например ограниченная в своих перемещениях гранулами только подплав-ленного флюса или расплавляющаяся уже позади остывшей ванны, совсем не контактирует с металлом, и поэтому для него степень завершенности реакций взаимодействия равна нулю. Некоторые количества шлака имеют и промежуточную (между единицей 107
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 48 49 50 51 52 53 54... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
