Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 136 137 138
|
|
|
|
новил, что в зависимости от режима дуги [(главным образом 1^) изменяется характер переноса металла внутри газовой полости, в которой горит дуга. Это изменение характеризуется двумя схемами, приведенными на рис. 11.26. При относительно малых значениях силы тока в электроде (до 380—400 а при диаметре электродной проволоки типа Св-08, равном 3 мм) наблюдается переход металла с электродной проволоки в ванну перетеканием по стенке шлакового купола, расположенного вокруг дуги (рис. 11.26, а). Капли при этом достаточно крупные и длительность их существования большая. При увеличении силы тока свыше некоторой критической величины, связанной с напряжением на дуге и маркой флюса, ха Рис. 11.26. Схема перехода капель электродного металла в сварочную ванну: а — перетеканием (при малых /Св); б — без перетекания (при больших 1Св) рактер перехода капель изменяется. Капли меньшего размера отрываются от конца электродной проволоки и перелетают в сварочную ванну, не касаясь стенок шлакового купола (рис. 11.26, б). Такой качественно отличный характер перехода металла приводит и к иному конечному результату взаимодействия: контакт металла со шлаковой фазой (рис. 11.26, а) оказывается более значимым, чем его контакт в основном с газовой фазой (рис. 11.26, б). Вероятно, это является основной причиной получения И. И. Фруминым [68] зависимости изменения выгорания углерода и хрома из электродной проволоки и уменьшения приращения марганца и кремния из флюса при сварке углеродистой проволокой из стали 70 и порошковой проволокой ПП-ЗХ2В8 от режима сварки (рис. 11.27). И в этом случае (диаметр проволоки из стали 70 — 3 мм, порошковой — 3,5 мм, что примерно соответствует диаметру сплошной проволоки 3 мм) заметное изменение характера взаимодействия происходит при 1св 400 а. Степень интенсивности взаимодействия (усиление выгорания углерода и хрома из проволоки, а также ослабление приращения марганца и кремния из флюса) зависит от напряжения на дуге, усиливаясь при его увеличении. На рис. 11.27, а, в точки и кривые нанесены так, как обработал результаты своих экспериментов И. И. Фрумин. Заштрихованные прямоугольники на рис. 11.27, б, г показывают, что эти же данные можно обработать как имеющие качественный разрыв (в связи с изменением характера перехода капель с электрода) при 1св ^ 400 а. 104 4 4g 0,5 0,3 0,1 0,75 I 0,25 2,5 U5 0,5 —i a c * о f 1 д fe 1 с 1\ П ZOO ¥00 600 800 200 ¥00 600 800 200 ¥00 600 800 Jce,a 200 ¥00 600 800 Рис. 11.27. Зависимость содержания Mn; S; С иСг в наплавленном металле от силы сварочного тока 1Св и напряжения на дуге Uq: а и б — проволока У70 0 3 мм, флюс АН-348; виг — проволока ПП-ЗХ2В8 0 3,5 мм; • — ил — 25 в; О = 30 в; Д — 35 в; X — 42 в 105
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 47 48 49 50 51 52 53... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
