Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 136 137 138
 

Таблица II.7 Обычные пределы содержания водорода в наплавленном металле и сварных швах Способ сварки Тип металла шва (наплавленного металла-) Пределы содержания водорода в смг/Ш г металла Примечание Газовая (ацетилено-кислородная) Малоуглеродистая сталь 3,0-5,0 При нормальной регулировке пламени Дуговая сварка плавящимся штучным электродом: с покрытием, содержащим органические составляющие 15,0—35,0 — С покрытием фтористо-кальциевого вида, нормальной прокалки 2,0—4,0 — То же, повышенной влажности 5,0—7,0 — То же, после высокотемпературной прокалки — 1,0 — То же, стержень—ау-стенитная сталь Сг—N1 аусте-нитная сталь 6,0—12,0 — Автоматическая сварка под кремнемарганцо-вистымч флюсами Малоуглеродистая сталь 3,0—5,0 — Дуговая сварка в струе углекислого газа 0,5 С02 с малым количеством влаги Аргоно-дуговая сварка неплавящимся электродом Низколегированная сталь —0,5 В зависимости от содержания водорода в металле до сварки и влажности газа Титан 30,0—50,0 92 переходить в молекулярную форму, оставаясь в них в виде остаточного водорода, практически потерявшего диффузионную подвижность при низких температурах. Значительное влияние повышенного количества водорода на увеличение хрупкости сварных соединений как металла швов, так и околошовных зон (например, при сварке феррито-перлитных и закаливающихся при сварке сталей, а также титановых сплавов) заставляет в ряде случаев применять специальные меры по его ограничению. В этом отношении наиболее эффективны методы, приводящие к уменьшению количества водорода в газовой фазе, 0=1 ',5 1 1 ч "о /V/ Ш 2 А /У// X/ * у/////// Мб ^ 1 7,5? 5,0 | / /' /// IV V VI VII IX X XI XII Месяцы Рис. 11.18. Изменение абсолютной влажности воздуха по месяцам (/) и зона разброса содержания водорода в наплавленном металле при "карандашных" пробах (2) контактирующей с металлом при сварке. Так, при сварке сталей удаляют ржавчину со свариваемых кромок и присадочной (электродной) проволоки, просушивают "отпотевшие" кромки, применяют низководородистые электроды (см. табл. П.7), в частности с покрытиями, содержащими фториды, создающие реакцию типа СаР2 4НаО^ СаО + 2НР(11.43) со связыванием водорода в труднодиссоциирующие соединения, в данном случае НР [68]. Реакция значительно интенсифицируется присутствием 8Ю2, в результате чего в качестве промежуточного соединения появляется Б! Р4 2СаР2 4ЭЮа ^ 2СаО + 81Р4 1 51Р4 + 2НаО^±5Юа + 4НР 1+т ... 2СаР24-2Н20^2СаО + 4НР " Этот принцип связывания водорода практически используется как при автоматической и полуавтоматической сварке под флюсами (содержащими и СаР2, и 8Ю2), так и при сварке порошковыми проволоками с добавками в порошковое наполнение кремнефто-ристого натрия (№2$]Р6) или при сварке штучными электродами С добавками его в шихту электродных покрытий. 93
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 44 45 46 47 48 49 50... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта