Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 136 137 138
 

ными представлениями по возможным процессам окисления и оцененным относительным объемам реагирующего с металлом газа защитной струи. Проведенные выше ориентировочные расчеты из различных исходных положений, давшие примерно одинаковый количественный результат, позволяют использованную (конечно весьма упрощенную) схему считать достаточно достоверной. С этих же позиций можно рассматривать и взаимодействие металла с большинством электродных покрытий материалов, которые в условиях сварки могут выделять свободный кислород. Так, при покрытиях карбонатно-флюоритного типа к такому эффекту приводит диссоциация мрамора (или известняка) по схеме СаС03-+ СаО + С0.2(11.33) 1 СО+ 4-0,. При этом максимальное количество освобождающегося кислорода, если пренебречь возможностью дополнительного отбора кислорода от СО (что практически возможно только при наличии значительного количества элементов с заметно большим сродством к кислороду, чем у углерода), составляет 16% от веса мрамора. Возможно выделение кислорода и при покрытиях других типов, например руднокислых. Так, применяемые в них высшие окислы марганца (Мп02 в пиролюзите) и железа (Ре203, Ре304, например в гематите покрытия марки ЦМ-7) при высоких температурах разлагаются с выделением кислорода: Мп02 -* МпО 4-±О.,;(II.34) Ре203 — 2РеО + ~ 0.2.(11.35) Выделенный кислород идет и в этом случае на окисление металла (основы свариваемого сплава, легирующих его элементов и раскислителей). Заканчивая рассмотрение влияния кислорода, следует отметить, что оно не ограничивается окислением металла, как правило, приводящего к ухудшению его качества. Кислород влияет и на ряд других характеристик процесса. Так, в сплавах на железной основе растворенный кислород уменьшает растворимость водорода [42, 78], в сплавах на медной основе он усиливает отрицательное влияние водорода. Весьма важным оказывается влияние кислорода на некоторые технологические характеристики. Известно, например, что кислород для ряда металлов, в том числе и железа, сильно снижает поверхностное натяжение, являющееся важным фактором в формировании и отрыве капель от электрода при дуговой сварке. Снижение поверхностного натяжения (межфазного на границе 84 Металл—шлак) приводит к более мелкокапельному переносу металла в дуге, и хотя это, как правило, является благоприятным для формирования шва, но одновременно создает более развитую поверхность (см. табл. П.З) и способствует более интенсивному взаимодействию металла с окружающей средой, в частности с газами. Кроме того, процессы интенсивного окисления металла, протекающие с выделением тепла, могут повышать температуру металла, главным образом капель. По некоторым материалам [22] такое повышение средней температуры при сварке сталей составляет около 100° С. Повышение температуры, как известно, также влияет на интенсивность тех или иных реакций. § 11.4. Взаимодействие металла с азотом, водородом и другими газами В ряде металлов азот практически нерастворим (медь, никель, серебро, золото) и может при их сварке использоваться как защитный инертный газ. С другими металлами — железом, титаном, алюминием и их сплавами — он может активно взаимодействовать, и его влияние на их свойства очень значительно. С некоторыми из них, например с титаном, при сварочных температурах азот, взаимодействуя, образует химические соединения — нитриды. В других, например в железе, он растворяется, образуя жидкие и твердые растворы внедрения, причем растворимость азота в твердом железе с понижением температуры уменьшается, и избыточные количества его выпадают из раствора в виде нитридов (Ре2М, Ре4К). Железный угол диаграммы состояния Ре—N приведен на рис. 11.13. Взаимодействие азота с титаном (и другими металлами, дающими с ним химические соединения при Т Тпл), определяются возможностью азотирования по тем же принципам, которые рассмотрены в предыдущем параграфе для окисления. Тогда характерными являются обратимые реакции типа х Ме + \ Ы2 ^ Ме,Ы„(11.36) с константами равновесия, определяемыми упругостью диссоциации нитридов Ме^Ыу. При {Ры2}г. ф рыямехну происходит азотирование, а при ры21лехгяу (Ры2}г. ф—диссоциация нитридов и удаление азота. Азотирование титана в аргоно-азотной смеси при сварке в камерах с контролируемой атмосферой дает принципиально такие же зависимости, как для окисления [см. формулу (11.16)]. И в этом случае приращение азота Д [N'1 в металле подчиняется зависимости вида [74] Д [N1 = Ы (-£-)/Ы2.22,2% ,(11.37) где 1Ч2 — содержание азота в газовой фазе в % об. 85
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 40 41 42 43 44 45 46... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта