Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 136 137 138
 

нительного флюса), либо использованием электродной проволоки с достаточным количеством раскислителей. Наибольшее распространение получил второй способ. При этом в качестве раскислителей применяются кремний и марганец, обычно в концентрациях: 0,6—1,0% Si и 1,4—2% Мп. Как правило, конечное содержание кислорода в наплавленном такими электродными проволоками (диаметром —2,0 мм) металле составляет 0,03—0,05%, при содержании 0,3—0,4% Si и 1% Мп. В этом случае потери кремния составляют в среднем 0,8—0,35 = 0,45%, а марганца 1,7 — 1,0 = = 0,7%. Если пренебречь потерями на испарение, то такое коли 32 чество раскислителей может связать кремний в Si02 : 0,45 ijg^ ^ 0,5% 02, и марганец в MnO: 0,70,2% 02, т. е. в сумме ~0,7% 02. Учитывая частичную потерю этих элементов (особенно марганца, см. табл. II. 1) на испарение, можно количество связываемого раскислителями кислорода уменьшить до 0,5—0,55%. Если сравнить это количество (при остаточном кислороде в наплавленном металле 0,03—0,05%, т. е. в среднем 0,04%), то оно почти совпадает с содержанием кислорода при наплавке голым электродом в воздухе (см. стр. 78, при диаметре 2 мм содержание 02 "s* 0,55%). Видимо, можно предположить, что потенциально менее окислительная атмосфера при сварке в С02 по сравнению с воздухом (ро, со, С Pot в) компенсируется большими объемами газа защитной струи, взаимодействующей с металлом. Так, при обычном режиме сварки проволокой диаметром 2 мм при /д, = 300-=-350 а и расходе газа 1200 л/ч получаем при расчете по кислороду: вес расходуемого С02 — 1,20-1,96 = 2360 г/ч; общее количество свободного кислорода — 7,7% вес. (~ 10% об.) соответствует 180 г/ч; переплавлено электродного металла при коэффициенте расплавления 22 г/а-ч— 325-22 ^ 7000 г/ч; связано кислорода кремнием (при его выгорании —0,5%, или 35 г/ч) — 40 г/ч; связано марганцем (также при выгорании — 0,5%) — 10,5 г/ч; осталось кислорода в виде приращения в железе (приняв приращение Д02 = 0,02%) — 7000-0,0002 1,5 г/ч; итого: 40 + + 10,5 + 1,5 = 52 г/ч. Отношение количества кислорода, попавшего в металл, к общему количеству свободного кислорода в защитной струе, если бы она была полностью использована на диссо 52 циацию С02 и могла бы вся прореагировать с металлом:0,3, или 30%. Однако фактически окисление металла осуществляется не только свободным кислородом, но и прямой реакцией СО2 с железом (марганцем, кремнием). Поэтому прореагировавшую с металлом часть газа следует считать равной не 30%, а несколько менее, вероятно, 20—25%. Из проведенного расчета следует, что при производительности расплавления 7000 г/ч с металлом реагирует 270 240—300 л (~270 л) защитного газа, т. е. 7QQQ^ 0,04 л/г или 80 40 см3/г (или —56 см3/г при расчете на 30% расходуемого С02). Проведем расчет и для сварки голым электродом в воздухе. В случае 100% использования кислорода воздуха на окисление металла включаемый в реакцию с металлом столб воздуха вокруг электрода может быть оценен из следующих основных положений. Количество свободного кислорода в воздухе--, т. е. объем воздуха, участвующего в процессе, в 5 раз больше объема прореагировавшего с металлом кислорода; при полном использовании кислорода воздуха из всего прореагировавшего столба воздуха диаметром И (при голом электроде диаметром д) приращение кислорода в металле А [Ог]м связано с прореагировавшим воздухом соотношением -=£-/Т.4= ^%.Л(02Ь.(11.30) где ув и ум — плотности воздуха и металла в г/см3 (у„ = = 1,29-Ю-3 г/см3; ум = 7,85 г/см3); I — длина сжигаемого электрода, равная высоте столба воздуха, охватывающего электрод и реагирующего с расплавленным металлом. Тогда при принятых допущениях Для б. = 2 мм = 0,2 см получаем Э ^ 2,5 см. При этом объем воздуха У на 1 г расплавленного металла равен У~^-1а=1,(11.32) где 1в=\ — длина электрода, соответствующая 1 г расплавляемого металла (при й = 2 мм 1в=\ 4 см). В этом случае объем прореагировавшего с металлом воздуха равен V = 3.14-2.52 "=* 20 см3/г, т. е. в 2—3 раза меньше, чем при расчете по струе защитного газа С02, хотя применительно к воздуху расчет производился на максимальное (полное) использование кислорода на окисление, тогда как фактическое его реагирование будет менее полным. Хотя это приведет к некоторому увеличению значения V (см3/г), однако вряд ли можно предположить столь большее вовлечение воздуха в реакционное пространство дугового разряда при обычных режимах сварки, которое было получено ранее расчетом для С02. Применяемые в практике сварки другие газы, в частности защитные при дуговой сварке неплавящимся и плавящимся электродами — аргон, гелий и их смеси, также в той или иной степени содержат кислород. Несмотря на то что их количества в ряде 6 Г. Л. Петров81
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 38 39 40 41 42 43 44... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта