Сварочные материалы






Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу Сварочные материалы

Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .



Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 136 137 138
 

Аналогично протекают и боровосстаповительные реакции. Так, при сварке под флюсом, содержащим около 1% В203, за счет таких процессов восстанавливается и растворяется в металле бор. По конечному анализу количество восстановленного бора составляет —3—4% его массы в расплавленном при сварке флюсе. Кроме рассмотренных процессов окисления в некоторых случаях возможно растворение окислов шлака в металле. Так, ряд металлов достаточно заметно растворяет окислы этого же металла (например, железо растворяет закись железа, медь — окислы меди). При наличии в шлаке, контактирующем с металлом, значительного количества таких свободных окислов они перераспределяются между металлической и шлаковой фазами, стремясь к равновесию, определяемому константой распределения 1мео, , _ (МеО) ^Ме° ~ ТМеО"]'(И13) где (МеО) и [МеО] — соответственно концентрация свободного окисла в шлаке и в металле. Концентрация свободного окисла в шлаке определяется не только его общим содержанием в шлаке, но и возможным образованием комплексных соединений этого окисла с другими и их термической устойчивостью. Так, более термически стойкие комплексные соединения, обладающие при температурах процесса меньшей степенью диссоциации, будут обеспечивать в шлаке меньшую концентрацию свободного окисла. Константа распределения £мео зависит от температуры. Наличие окисления металла в условиях сварки в случаях, когда это вызывает недопустимое ухудшение свойств, заставляет применять раскисление. Раскисление применяется осаждающее и диффузионное. При осаждающем раскислении окислы, растворенные в жидком металле, введением раскислителя переводятся в окислы, нерастворимые в металле, и выделяются в виде частиц отдельной фазы, удаляемых в той или иной степени за счет всплывания или выталкивания фронтом кристаллизующегося металла ванны. При диффузионном раскислении растворимые окислы удаляются в шлак, который обычно обедняется за счет связывания этого свободного окисла в достаточно прочные комплексные соединения с другими составляющими шлака. Принципиально аналогично кислороду на свойства металла могут отрицательно влиять и другие вредные примеси. Например, для сплавов на железной основе, особенно высоколегированных, и для никелевых сплавов такой примесью является сера. Борьба за получение металла швов с достаточно низкой концентрацией серы, с одной стороны, осуществляется максимальным ограничением ее содержания в сварочных материалах (присадочных металлах, шлаках, материалах электродных покрытий, газах, например, горючих для газовой сварки, и пр.), с другой стороны — 60 далением ее из жидкого металла обычно путем связывания основными шлаками, содержащими кальций (в меньшей степени — 1арганец), реже — путем связывания в нерастворимые в металле соединения, в частности летучие. Удаление фосфора из металла при сварке ряда сплавов также шеет большое значение для получения необходимых конечных юйств. Способы удаления фосфора обычно аналогичны спосо-ш, применяемым для получения минимального содержания :ры. Однако при сварке медных сплавов в ряде случаев фосфор пециально вводится сварочными материалами (присадкой, флюсами) для необходимого раскисления ванны. Весьма важно для свойств большинства свариваемых сплавов содержание в металле швов водорода и азота. Водород почти при всех способах сварки плавлением присутствует в сварочной реакционной зоне. Это либо водород горючих газов — при газовой сварке; либо диссоциированные пары воды — при дуговой сварке в атмосфере активных или технических инертных газов (аргон, гелий); либо вода в виде влаги, кристаллизационной или цеолитной воды в сварочных флюсах и электродных покрытиях. Водород является продуктом распада органических составляющих, применяемых в ряде электродных покрытий или присутствующих в виде загрязнений на металле; он выделяется при диссоциации водных окислов — гидратов [например, ржавчины, упрощенно представляющей Fe (ОН)3], присутствующих на кромках свариваемых листов или на присадочном (электродном) металле; водород может поступать в зону сварки в виде паров воды из окружающего влажного воздуха. I Некоторые металлы не образуют с водородом химических соединений — гидридов. Растворимость водорода в них с повышением температуры заметно увеличивается. Другие (например, титан, цирконий, ниобий и пр.) являются гидридообразующими, причем их гидриды стойки при относительно низких температурах; при температурах сварочного процесса эти металлы также растворяют водород. Растворение водорода происходит либо в атомарном виде, либо в виде протонов. Наличие в газовой фазе молекулярного водорода перед его растворением требует диссоциации его на атомы, например в дуге или при соударении молекул с поверхностью твердого или жидкого растворителя. В области исследованных температур концентрация водорода в железе (и ряде других металлов) подчиняется закону Сивертса [67] [Щ = КнЛ/ГР^2,(11.14) где [Н] — концентрация водорода в металле с см3/\00 г; Рн, — парциальное давление молекулярного водорода в газовой фазе; /Сн, — константа равновесия, зависящая от температуры. 61
rss
Карта
 






Страницы: 1 2 3... 28 29 30 31 32 33 34... 136 137 138

Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу


Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Справочная книга сварщика
Технология электрической сварки плавлением
Сварочные материалы
Сварка взрывом в металлургии
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 2.
Технология упрочнения. Технологические методы упрочнения. В 2 т. Т. 1.

rss
Карта