Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 136 137 138
|
|
|
|
поверхности равна 1630—1650° С [841; видимо, и для расплавляемого присадочного металла в этом случае максимальная температура также составляет примерно 1650° С. При электрошлаковой сварке стали температура в сварочной ванне, по материалам Г. А. Перцовского [46], в среднем равна —1680° С, достигая —2000° С в наиболее нагретой части; температура капель при этом в случае расплавления проволоки превышает 2000° С. При дуговой сварке плавящимся электродом температура ванны и капель еще выше. Так, средняя температура ванны при сварке под флюсом И. И. Фру-миным и И. К. Походней определена в 1770 ± 100° С [68]. Температура капель при этом достигает 2400—2500° С [33]. При режимах ручной дуговой сварки средняя температура ванны составляет 1950—2000° С [79], а капель 2100—2500° С [22, 59]. Так как при обычных металлургических процессах производства сталей температура жидкого металла обычно выше 1650— 1700° С не поднимается, можно отметить, что в условиях сварочных процессов имеют место значительно более высокие перегревы металла. То же наблюдается и при сварке других металлов. Например, при аргоно-дуговой сварке титана (Т^ ^ 1650° С) неплавящимся электродом, по данным Л. И. Мальцева, температура сварочной ванны равна —2100° С. При дуговой сварке алюминия и его сплавов (Тпл = 640ч--г-660° С) также известны значительные перегревы и ванны, и капель. Так, при аргоно-дуговой сварке алюминиево-магниевых сплавов неплавящимся электродом Ю. А. Деминский определил температуру ванны в пределах 750— 900° С. При аргоно-дуговой сварке плавящимся электродом температура капель им определена в зависимости от режима в пределах 1250—1550° С, т. е. приближается к температуре кипения сплава. Температура ванны при этом по расчету (при о|э 0,65) составляет ~900—1000° С. При сварке чистого алюминия, по японским данным, температура капель достигает —1700° С. Ванная при дуговой сварке по ф л ю с у, по измерениям Д. М. Рабкина [61 ], имеет температуру 1000 ± 100° С. Таким образом, и в этих случаях при сварочных процессах температура жидкого металла, особенно капель наплавляемого металла, значительно выше температуры плавления свариваемого или присадочного металла. Это обстоятельство должно учитываться при рассмотрении общей схемы взаимодействия материалов в условиях сварки. Конечной целью расплавления, обработки и кристаллизации металла при сварке плавлением является получение доброкачественного металла шва, имеющего хорошее сплавление с кромками свариваемых деталей, необходимый состав и структуру, 52 обеспечивающие требуемые свойства. При этом, как правило, весьма важным является максимальное удаление из металла ряда вредных примесей, отрицательно влияющих как на технологическую (т. е. проявляющуюся в связи с самим процессом изготовления сварных конструкций и выполнением сварки), так и на эксплуатационную прочность сварных соединений. Такими римесями являются для железных сплавов Б, Р, О, N. Н др. , а в некоторых высоколегированных сталях, кроме того, п, Аб, РЬ и др. , в сплавах на медной основе — О, Н, В1, Ь и пр. Недопущение этих примесей в металл или их наиболее полое удаление из металла связано и с составом применяемых сва-очных материалов, и с процессами взаимодействия металла с ок-ужающей материальной средой при сварке. При сварке металл всегда контактирует с окружающей средой, или газовая фаза (воздух, защитные газы, смеси газов и па-ов, вакуум и пр.), или шлаковые расплавы (различные окислы, алогениды, их смеси и т. д.), или и газы, и шлаки. В процессе варки происходит взаимодействие металла, особенно перегретого ыше температуры плавления, с этими газами и шлаками. Такое взаимодействие может быть для металла полезным, но в болыпин-ве случаев портит его состав и свойства. Поэтому процессы аимодействия металла с газами и шлаками при сварке следует язательно учитывать и по возможности регулировать в нужном аправлении. Изменения состава металла в сварочных условиях определяются, во-первых, испарением в связи с высокими температурами перегрева жидкого металла и, во-вторых, обменными реакциями газами и шлаками, в частности окислительными процессами, роме того, возможно и просто физическое растворение в металле лементов из окружающей его материальной среды. Рассмотрим эти наиболее характерные процессы. Известно, что металл в твердом или расплавленном, жидком, стоянии частично испаряется и создает около своей поверх-ости пар, давление которого стремится к равновесному, назы-аемому упругостью насыщенного пара и определяемому темпера-урой. Равновесное давление пара над чистым элементом в зави-имости от температуры может быть оценено формулой Клапей-она—Клаузиуса :Р = — (11.1) где р АН давление пара над жидким металлом; теплота испарения, принимаемая упрощенно постоянной; Т — абсолютная температура; В — постоянная, зависящая от свойств металла и принятых единиц измерения давления. 63
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 24 25 26 27 28 29 30... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
