Сварочные материалы
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 136 137 138
|
|
|
|
Как указывалось ранее, для наплавок применяются и сплавы на медной основе. Такие сплавы обладают хорошими антифрикционными свойствами и высокой коррозионной стойкостью. Некоторые из типовых составов, применяемых для наплавки в СССР, приведены в табл. 1.6. Таблица 1.6 Наплавочные сплавы на медной основе Марка Средний состав по основным легирующим элементам в % Твердость нв А1 Ре Мп 81 7а РЬ Бр.АЖЮ-1 10,0 1,0 _ 0,07 0,01 0,01 _ 160—190 Бр.АЖМц10-3-1,5 Бр.ОФ5,5-0,3 10,0 3,0 1,5 0,07 — — — 170—200 0,01 і — — — 0,01 0,25 70-85 Бр.ОФСб-0,4-16 16,0 0,40 40—65 Бр.КМцЗ-1,5 — 0,3 1,5 3,4 — 0,01 — 80—100 Алюминиевые бронзы обладают высокой плотностью, хорошей коррозионной стойкостью в морской воде, слабых кислотах и щелочах, хорошо обрабатывается режущим инструментом. Поверхности, наплавленные бронзой, хорошо работают при трении металла о металл. Наплавку алюминиевыми бронзами используют в заготовках червячных колес, сухарей и других деталей узлов трения. В связи с высокой коррозионной стойкостью алюминиевая бронза применяется для наплавки в деталях гидротурбин, подверженных кавитации и эрозии. Оловянно-фосфористые бронзы являются хорошим антифрикционным материалом. Некоторые из них (Бр.ОФ5,5—0,3) применяются в узлах трения при наличии ударных нагрузок. Наплавка бронзой Бр.КМцЗ—1,5 применяется главным образом для деталей, подверженных коррозии (задвижки и клапаны, работающие в морской воде). Наплавки медных сплавов плохо работают на абразивный износ при повышенных температурах (выше —200° С). Рассмотрение только типовых составов для наплавочных работ дает основание заключить, что, применяя различные наплавочные (сварочные) материалы, можно получить весьма разнообразные комбинации служебных характеристик деталей различного назначения. И в этих случаях необходим правильный выбор сварочных материалов. ГЛАВА II ОСНОВНЫЕ ФИЗИКО-ХИМИЧЕСКИЕ ПРОЦЕССЫ, ПРОИСХОДЯЩИЕ ПРИ СВАРКЕ. УЧАСТИЕ В НИХ СВАРОЧНЫХ МАТЕРИАЛОВ § ПЛ. Общая схема взаимодействия металлической, газовой и шлаковой фаз при сварке При всех способах сварки плавлением для локального рас-лавления металла применяются мощные источники тепловой нергии, позволяющие вводить в ограниченный объем большое оличество тепла, создавать значительное местное повышение емпературы. Наиболее эффективными при этом являются сва-очные источники тепла, позволяющие создавать мощные теп-овые потоки, которые даже при высокой теплопроводности СЕЭ-иваемых металлов обеспечивают большой градиент температур т места ввода тепла к окружающему этот объем металлу. Это, ак следствие, приводит в большинстве случаев к значительному ерегреву основных объемов расплавляемого при сварке металла. Как указывалось, обычно при сварке плавлением сварочная анна образуется за счет смешивания расплавленного основного еталла и добавочного (наплавляемого). Максимальная темпера-ура перегрева металла в сварочной ванне и поступающего в нее *ычно в виде капель присадочного металла в большинстве слу-аев различна. Меньший объем капель, их относительно большая дельная поверхность, через которую поступает тепловой поток, ~сутствие в них значительных теплоотводящих масс приводя:-, ак правило, к более значительному их перегреву, по сравнению металлом ванны. Только в некоторых случаях, например при газовой сварке елезных сплавов, когда присадочный материал вводится прямо жидкую сварочную ванну и плавится в ней без формирования адающих в пламени капель, и при аргоно-дуговой сварке не-лавящимся электродом с присадками в виде вставок в зазоре см. гл. III) температура перегрева и присадочного металла и арочной ванны примерно одинакова. Рассмотрим некоторые примеры температурного состояния асплавленного металла в условиях различных способов сварки лавленнем. При газовой сварке малоуглеродистой стали (Ты *=" 1500° С) максимальная температура сварочной ванны у ее
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 23 24 25 26 27 28 29... 136 137 138
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
