Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 392 393 394 395 396 397 398... 453 454 455
|
|
|
|
термического влияния и участков сплава, не подвергавшихся тепловому воздействию сварки, не может быть достигнута. Особенно снижаются свойства на участке зоны термического влияния4, который при сварке подвергался нагреву выше температуры 520° С, т. е. где имелместо перегрев, рост зерна, оплавление и окисление границ зерен. Кроме того, при сварке дуралюмина легко могут возникнуть трещины, что весьма затрудняет изготовление конструктивно жестких соединений. Практически можно считать, что при сварке дуралюмина прочность сварных соединений может быть получена не выше 50—60% от прочности основного металла. В состав дуралюмина кроме меди вводят небольшое количество магния и марганца с целью улучшения его свойств. Кроме дуралюмина, к этой же группе относятся сплав АВ (авиаль) с содержанием 0,45—0,90% магния и 0,5— 1,2% кремния и сплавы типа АК, по составу близкие к дуралюминам, но применяемые в кованом и штампованном виде. Часто возникает необходимость в сварке литейных алюминиевых сплавов. Типичным примером таких сплавов являются так называемые силумины — сплавы алюминия с 11—14% кремния (иногда применяются "бедные силумины", содержащие 5—6% кремния; они, как правило, легируются еще небольшими добавками меди, магния марганца, как, например, сплавы АЛ-5, АЛ-10). Применительно к силуминам сварка используется главным образом как средство ремонта и исправления брака литья. В результате неравномерного нагрева и низкой пластичности возможно появление трещин. Поэтому перед сваркой необходим предварительный подогрев изделий до температуры около 250° С. Для предотвращения разрушения при нагреве от собственного веса часто устанавливают железные подкладки, нагреваемые вместе с деталью. Жесткие закрепления при этом недопустимы, как способствующие трещинообразова-нию. Остывание деталей после сварки должно быть медленным. Состав присадочного металла должен соответствовать основному металлу. Флюсы для сварки алюминиевого литья применяются те же, что и для сварки алюминия. 396
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 392 393 394 395 396 397 398... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
