Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 453 454 455
|
|
|
|
и режимы сварки чистого алюминия пригодны и для них. Однако при сварке полунагартованных сплавов прочность в зоне термического влияния снижается до' показателей отожженного металла. Кроме того, при сварке сплава АМц при малом содержании железа и кремния (менее 0,25% каждого) возможно образование горячих трещин. В этом случае следует применять флюсы и электродные покрытия с введением в их состав некоторого количества ферросилиция. Ряд трудностей также возникает при сварке деформируемых сплавов, упрочняемых термической обработкой, типа дуралюмина, авиали. Термическая обработка алюминиевых сплавов основана на изменении растворимости промежуточных соединений в алюминии. Основным легирующим элементом в дуралюмине является медь. Она при комнатной температуре растворяется в количестве 0,5%, а максимальная растворимость (при эвтектической температуре, равной 548° С) составляет 5,7%. Следовательно, при содержании меди в алюминии до 5,7% сплав всегда можно перевести нагревом в однофазное состояние и зафиксировать его быстрым охлаждением. Но так как полученный твердый раствор содержит меди больше 0,5% и поэтому является пересыщенным, с течением времени из него начнет выделяться избыточное количество СиА1 а в виде мелкодисперсных включений. Этот процесс называется старением или дисперсионным твердением, так как он сопровождается значительным повышением твердости и прочности. Так, например, сплав алюминия с 4% меди в отожженном состоянии имеет предел -прочности 20 кгс/мм2, в свежезакаленном 25 кгс/мм2, а после старения до 40 кгс/мм2. Установлено, что свойства дуралюмина после старения в значительной степени зависят от температуры закалки: чем выше (в определенных пределах) температура закалки, тем больше прочность после старения. Однако нагрев выше определенной температуры вызывает перегрев — рост зерна,. окисление и оплавление границ зерен, что приводит к катастрофическому падению прочности и пластич-нбсти. • Дл я свар ки д у р а л юмина пр иемлемы все способы электродуговой сварки; однако из рассмотрения свойств дуралю-минов явствует, что равнопрочность металла шва, зоны 395
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 391 392 393 394 395 396 397... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
