Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 333 334 335 336 337 338 339... 453 454 455
|
|
|
|
лях, выполняемые методами холодной или горячей обработки, производятся в основном теми же способами и на том же оборудовании, что и для углеродистых конструкционных сталей. Подготовка кромок деталей под сварку должна производиться механическим путем (фрезерованием,, строжкой, токарной обработкой). Допускается подготовка кромок сжатой дугой или газофлюсовой резкой, требующей последующей механической зачистки огне-резных кромок на глубину не менее 0,8 мм. При сборке деталей перед прихваткой и сваркой во избежание образования надрезов и трещин на поверхности основного металла в месте попадания брызг расплавленного металла участки рядом со швом должны быть покрыты разведенным на воде порошкообразным каолином, мелом или листовым асбестом. При изготовлении сварных конструкций из аустенит-ных сталей могут применяться все способы электрической сварки плавлением. Выбор способа сварки производится с учетом толщины свариваемого металла, размеров и формы конструкции, расположения швов в пространстве и их доступности, требований к сварным соединениям и т. д. При толщине свариваемого металла до 5 мм целесообразна ручная или автоматическая аргоно-дуговая сварка. При толщине металла более 5 мм рекомендуется комбинированный способ сварки, при котором первый проход (корень шва) выполняется аргоно-дуговой сваркой или ручной сваркой плавящимися электродами диаметром 2—3 мм, а остальные проходы — ручной дуговой сваркой или механизированными способами сварки: под флюсом, в защитных газах (аргон, углекислый газ). При толщине металла более 40 мм рациональна электрошлаковая сварка. Ручная сварка аустенитных сталей производится электродами по ГОСТу 10052—62 преимущественно с фтористо-кальциевым покрытием на постоянном токе обратной полярности. При этом необходимо учитывать: 1)что для обеспечения технологическойпрочности и стойкости против межкристаллитной коррозии сварных швов следует применять двухфазные аустенитно-феррит-ные электроды (марки 400/10У, ЗИО-3, ЦЛ-11 и др.); 2)для обеспечения жаропрочности сварных швов следует применять электроды, количество феррита в которых 337
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 333 334 335 336 337 338 339... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
