Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 261 262 263 264 265 266 267... 453 454 455
|
|
|
|
углом назад. Глубина провара в этом'случае больше, чем при сварке "сверху вниз", сварку снизу вверх производят с поперечными колебаниями при короткой Дуге. ' . Сварка горизонтальных швов по технике выполнения близка к технике сварки вертикальных швов сверху вниз. Для предупреждения стекания металла ванны, сварку рекомендуется производить при короткой дуге без попереч-, ных колебаний электрода. Сварка швов в потолочном положении гораздо труднее, чем сварка швов других типов. Однако сваривать эти швы полуавтоматической сваркой тонкой электродйой проволокой в углекислом газе легче, чем ручной электродуговой сваркой. Главным требованием при выполнении сварки в потолочном положении является минимальное напряжение дуги. Электрод располагают углом назад для предупреждения стекания металлической ванны. Рекомендуется также увеличивать расход углекислого газа. При выполнении потолочных швов диаметр электродной проволоки и величина сварочного тока должны быть меньше, чем при сварке швов в нижнем положении (с целью уменьшения объема сварочной ванны). Для получения широких швов сварку следует вести с поперечными перемещениями электрода или в несколько проходов. Вертикальная автоматическая сварка в углекислом газе с принудительным формированием шва имеет ряд преимуществ перед электрошлаковой сваркой вертикальных швов металла толщиной 10—40 мм. 1. Благодаря отсутствию расплавленного флюса имеется возможность значительно уменьшить вылет электрода, что уменьшает блуждание конца электродной проволоки и позволяет использовать проволоку небольшого диаметра. 2. Меньший зазор в свариваемом стыке увеличивает производительность процесса. 3. Возникает возможность сваривать металл толщиной от 8 мм, прекращать и возобновлять процесс варки в любой точке стыка без ухудшения качества шва.' 4. Большая скорость охлаждения металла соединения позволяет получить мелкозернистую однородную структуру участков шва, примыкающих к ползунам и в определенной мере к основному металлу, и др. 265
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 261 262 263 264 265 266 267... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
|
|
|
