Технология электрической сварки плавлением
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 453 454 455
|
|
|
|
Сварка по предварительной ручной п одварке (рис. 87, г) применяется в тех случаях, когда не представляется возможным кантовать изделие или когда автоматическая подварка невозможна (например, при сварке кольцевых швов на цилиндрических изделиях относительно малого диаметра). При сборке таких соединений требования к зазору такие же, как для ручной сварки. При толщине свариваемых деталей до 6 мм включительно ручная подварка выполняется без. скоса кромок. При толщине деталей выше 6 мм (для ручной подварки) выполняется скос кромок под 60° на глубину 1/3 толщины свариваемого металла, но не более 6—8 мм. Сварка на медной подкладке (рис.-87,,д) применяется преимущественно при соединении тонких листов; шов хорошо формируется только при плотном равномерном поджатии подкладки по всей длине стыка, зазор в котором не превышает 0,5 мм. Прижатие медной подкладки к свариваемым кромкам может осуществляться при помощи механических и пневматических прижимов. При сварке на медной подкладке шов с обратной-стороны стыка получается заподлицо со свариваемыми листами. Флюсо-медные подкладки отличаются тем, что в подкладке делается желобок для формирования обратного валика стыкового шва (рис. 87, е). В этом случае стык собирается с зазором 2—3 мм, через который флюс заполняет желобок. Расплавляясь, флюс создает шлаковую прослойку между металлом шва и медной подкладкой и формирует обратный валик. Изменяя размеры желобка, можно регулировать размеры обратного валика. Разновидностью сварки на неподвижной флюсо-медной подкладке является сварка на скользящем медном башмаке. Сварка на флюсовой подушке производится с полным проваром всей толщины листа. Флюс предотвращает вытекание жидкого металла и шлака и обеспечивает формирование обратной стороны шва. Эту роль флюсовая подушка выполняет только в том случае, если флюс равномерно поджимается к свариваемым кромкам. Схема устройства такой подушки показана на рис. 88. Поджатие флюса, обычно осуществляется с помощью діоритового шланга, в который подают сжатый воздух от цеховой воздушной сети. Воздух заполняет шланг, в ре^ зультате чего шланг округляется и непосредственно или 210
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 206 207 208 209 210 211 212... 453 454 455
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
