Точечная и роликовая электросварка легированных сталей и сплавов
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо
Если Вы являетесь автором данной книги и её распространение ущемляет Ваши авторские права или если Вы хотите внести изменения в данный документ или опубликовать новую книгу свяжитесь с нами по по .
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 229 230 231
|
|
|
|
жаростойкие и теплостойкие стали типа Х18Н9Т, ВНС и СН; в) жаропрочные сплавы типа ХН75МБТЮ (ЭИ602) и ХН38ВТ (ЭИ703) и особо жаропрочные сплавы типа ВЖ98 и ХН77ТЮР (ЭИ437Б)^г) титановые сплавы типа ОТ4-1, ВТ5, ВТ15; д) медные сплавы — латуни Л62, бронзы Бр.Б2 и Бр.КМцЗ-1. , /Низкои среднелегированные стали имеют относительно невысокое р и требуют для сварки значительные /св. Несмотря на низкий 0О,2 (4—6 кгс/мм2), эти стали сваривают при значительной длительности протекания тока. Это объясняется их высокой прочностью и твердостью в начальной стадии нагрева, а также опасностью возникновения дефектов усадочного характера (пор и горячих трещин) при сварке с малой ^св в результате образования сильно напряженных закалочных структур как в литой, так и в околошовной зонах сварного соединения^ При образовании закалочных структур резко повышается хрупкость и снижается пластичность сварных соединений. |Для повышения прочности и пластичности точечных соединении сварку низколегированных сталей выполняют с последующей термической обработкой (отпуском) непосредственно между электродами сварочной машинку 'Усилия, отнесенные к площади литого ядра точки (давления), для^этой группы металлов'составляют 20—35 кгс/мм2^' Меньшие давления используют для стзарки деталей больших толщин (2,5—• 3,0 мм). Это объясняется тем, что, если сохранять одинаковые давления, то для сварки деталей толщиной 2,5—3 мм потребовались бы очень большие Рсв, что значительно увеличило бы сечение механического контура сварочных машин и их массу. Поэтому снижение давления обычно компенсируют некоторым увеличением 4В п0 мере увеличения толщины свариваемых деталей (рис. 7). Это обстоятельство характерно для режимов сварки большинства рассматриваемых металлов. ^оррозионностойкие стали обладают высоким р, поэтому для их сварки требуются небольшие /св. Сварку их можно выполнять в достаточно широком диапазоне tcn.ЮJ^нaкo из-з^ высокого коэффициента теплового расширения^, а следовательно, ^значительных тепловых деформаций узлов в случае сварки при больших ^св и склонности некоторых сталей к межкристаллитной коррозии', например 2Х13Н4Г9 (ЭИ100), целесообразно сбарку вести на относительно жестких режимах^Так как сопротивление пластической дефррмации этих металлов невелико (сто.2 = = 5-^8 кгс/мм^^их^ сваривают при давлениях 25—40 кгс/мм2. ^Жаропрочные сплавы в нагретом состоянии имеют очень большие значения То,2 (более 20 кгс/мм2)$грвбукт для сварки повышенные давления (40^70 кгс/мм2 для сплавов типа ХН75МБТЮ, 60-г90 кгс/ммй для сплавов типа ХН77ТЮР) и значительно большие £св, чем коррозионностойкие стали ,(рис. 7). (Режимы сварки титановых сплавов по /св и tcs мало отличаются от режимов сварки коррозионностойких сталей. Высокая пластичен
Карта
|
|
|
|
|
|
|
|
Страницы: 1 2 3... 6 7 8 9 10 11 12... 229 230 231
Внимание! эта страница распознана автоматически, поэтому мы не гарантируем, что она не содержит ошибок. Для того, чтобы увидеть оригинал, Вам необходимо скачать книгу |
